cae有限元分析读书报告

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问:什么是CAE分析 具体能干点啥
  1. 答:CAE分析是指:用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构,以及优化结构性能
    CAE指工程设计中的计算机辅助工程,指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能,以及优化结构性能等,把工程(生产)的各个环节有机地组织起来
    其关键就是将有关的信息集成,使其产生并存在于工程(产品)的整个。而CAE软件可作静态结构分码铅析,动态分析;研究线性、非线性问题;分析结构(固体)、流体、电磁等。
    具体能干:可广泛地应用于国民经济的许多领域,像各种工业建设项目,例如工厂的建设,公路、铁路、桥梁和隧道的建设;
    像大型工程项目,例如电站、水坝、水库、船台的建造,船舶及港口的建造和等。它还可应用于企业生产过程之中,及其它的企业经营、管理控制过程中,例如工厂的生产过程、公司的商业活动等。
    经典案例分析
    1、车架和车身的强度和刚度分析
    车架和车身是汽车结构中最为复杂的受力部件,其强度和刚度分析对整个汽车的承载能力和抗变形能力至关重要。此外,基于强度和刚度分析的车架和车身结构优化对整车的轻量化从而提高经济性和动力性也有很大作用。
    2、齿轮的和接触应力分析
    通过对齿轮齿根弯曲谨衫应力和齿面接触应力的分析,优化齿轮结构参数,提高齿轮的承载载力和迟晌好使用寿命。
    3、发动机零件的应力分析
    发动机零件在工作过程中受到气缸内气体的高压力和,通过有限元分析找出的危险部位加以改进则可以预防事故发生。
    以上内容参考:
  2. 答:puter Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
    CAE的作用
    1、增加设计功能,借助计算机分析计算,确保产品设计的合理性,减少设计成本;
    2、缩短设计和分析的循环周期;
    3、CAE分析起到的“虚拟样机”作用在很大程度上替代了传统设计中资源消耗极大的“物4、理样机验证设计”过程,虚拟样机作用能预测产品在整个生命周期内的可靠性;
    5、采用优化设计,找出产品设计最佳方案,降低材料的消耗或成本;
    6、在产品制造或工程裤歼施工前预先发拦纯咐现潜在的问题;
    7、模拟各种试验方案,减少试验时间和经费;
    8、进行机械事故分析,查找简纯事故原因。
  3. 答:Comuputer Aided Engeering
    计算机辅助设计
    说白了,就是用计算机来仿真现实生产中的一些问题!
    比如结构、流体、热、等等!
    其中涉及到的软件由于领域不同而不同
    但基本薯野分为3部分
    前处理 求解 后处理
    前处理就是对模型离散化,也就是划分网格,包括有限元、差分等等。工况加载。
    求解是用特定的方程对模型求解尺手姿
    后处理就是把得到的方程陵绝解图形化
  4. 答:参看消高百度百科的CAE词条,没有比它更通俗烂伍易饥桥或懂的解释
问:有限元分析
  1. 答:分类: 电脑/ >> 软件
    解析:
    有限元分析是上海港机厂计算机应用的先驱,70年代就开始了有限元分析的应用。80年代初,企业引进了8位微机后开祥闹发了"起重机杆系结构有限元分析程序",开始了港机结构设计的计算机化。
    80年代中后期又先后使用了中国农业机械化科学研究院的MAS微机有限元分析程序和美国MSC公司的PAL2微机有限元分析程,活跃和推动了港机厂的计算机的应用。
    90年代初又在VAX系列小型机上开发出了"箱型梁门机臂架系统强度疲劳分析系统旦或"。有效地解决了多年来困绕在起重机行业的门机臂架系统疲劳计算困难的老大难问题。
    93年开始使用I-DEAS的有限元分析和前后处理系统,为900T浮吊、印尼桥吊、三峡高架门机等重大工程项目提供出了一份份直观重要的设计分析资料。也使港机厂的有限元应用提到了一个新的高度。 机器安装起来。
    96年后又陆续在MAS环境下增加开发了"有限元分析的数值后处理"、"桥吊整体计算的参数化建模"等功能,更是大大地提高了使用有限元分析解决问题的应用效率。98年底投入80多万元,引进了美国ANSYS大型专用有限元分析系统,调集了4、5个结构力学专业毕业的研究生、本科生组成了一个专门从事有限元分析的CAE课题组,一年多来先后为外高桥桥吊、美国BIW海军300t、150t、15t直臂架门机、泰国谨迟罩轮胎吊等20多个项目50多个课题进行了详细的有限元分析。为港机股份有限公司的大型起重装卸设备的设计护驾保航。
问:有限元分析有什么作用?
  1. 答:解偏微分方程。
    随着市场竞争的加剧,产品更新周期愈来愈短,企业对新技术的需求更加迫切,而有限元数值模拟技术是提升产品质量、缩短设计周期、提高产品竞争力的一项有效手段,所以,随着和计算方法的发展,有限元法在工程设计和科研领域得到了越来越广泛的重视和应用。
    已经成为解决复杂工程分析计算问题的有效途径,从汽车到几乎所有的明塌团设计制造都已离不开有限元分析计算,其在机械制造、材料加工、、汽车、土木建筑、电子电器、国防军工、船舶、铁道、石化、能源和科学研究等各个领域的广泛使用已使设计水平发生了质的飞跃。
    扩展资料:
    基本特点:
    有限元方法与其他求解边值问题近似方法的根本区别在于它的近似性仅限于相对小的子域中。20世纪60年代初首次提出计算有限元概念的克拉夫(Clough)教授形象地将其描绘为:“有限元法=Rayleigh Ritz法+分片函数”衫拍,即有限元法是Rayleigh Ritz法的一种局部化情况。
    不同于求解(往往是困难的)满足整个定义域的允许函数的Rayleigh Ritz法,有限元法将函数定义在简单几何形状(如二维问题中的或任意)的单元域上(分片函数),且不考虑整个定义域的复杂边界条件,这是有限元法优于其他近似方法的原因之一。
    参考资料来源:
  2. 答:有限元分析缩写:CAE,即计算机辅助工程,主要作用有以下七方面:
    1,增加设计功能,借助计算机分析计算,确保产品设计的合理性,减少设计成本;
    2,缩短设计和分析的循环周期;
    3,CAE分析起到的“虚拟样机”作用在很大程度上替代了传统设计中资源消耗极大的“物理样机验证设计”过程,虚拟样机作用能预测产品在整个生命周期内的可靠性;
    4,态橘含采用优化设计,找出产品设计最佳方案,降低材料的消耗或成本;
    5,在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题;
    6,模拟各种试验方案,减少试验时间和经伍茄费;
    7,进行机械事帆笑故分析,查找事故原因。
  3. 答:很多盯扰作用了
    应袭橡力分析 找出薄弱处
    模态分析
    还有热分析凯禅旦 流场之类的
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