一、空气干燥结束阶段采用微波处理香蕉（论文文献综述）
郭超凡[1]（2021）在《重组果蔬及其混合凝胶体系的微波高效3D/4D打印研究》文中进行了进一步梳理食品3D/4D打印是一种新兴的食品加工技术,它不仅具有“个性化定制”食品的潜力,也能够为人与食物之间提供新的互动方式。目前食品3D/4D打印的研究仍存在着3D打印挤出过程尚未明晰、打印效率较低等问题,限制3D/4D打印在实际生产和家庭烹饪中的应用。针对于以上问题,本文首先利用基于有限体积法的计算机流体力学（CFD）建立挤压型食品3D打印机挤出过程的数字模型,辅助了解和研究3D打印挤出过程;将微波加热作为重组果蔬及其混合凝胶3D打印过程的前（预）、中、后（4D刺激源）处理方式,以实现微波辅助的重组果蔬及其混合凝胶高效3D/4D打印。具体工作如下:1)螺杆式和活塞式打印是目前研究和报道较多的两种挤压式3D打印方法。分别建立两种类型打印机挤出过程的CFD模型并进行3D打印试验,对这两种不同的挤压食品3D打印方法的流体流动特性和打印效果进行了比较。CFD模型的流场分析表明,螺杆型食品3D打印机具有复杂的流体特性,挤出管壁与螺杆之间存在间隙和高剪切,在打印高粘度食品过程中存在回流的风险。而活塞型食品3D打印机表现出更简单的流体特性,易于应用和调整。并且通过目前国内市场上可供选择的时印活塞型3D打印机和博力迈螺杆型3D打印机两种类型打印机的打印试验结果表明,相较于螺杆型食品3D打印机,活塞型3D打印机更适合挤出高粘度的食品物料。2)为了探究活塞型挤压3D打印的挤出过程,首先以山药、紫薯、胡萝卜、黄桃、香蕉、绿豆、黑米、薏米、糙米和荞麦10种果蔬、杂粮作为3D打印模型凝胶材料并测定其流变特性。采用Power-law模型拟合凝胶的粘度并输入至活塞型挤压食品3D打印机的CFD模型,探讨10种模型凝胶在打印过程中流动特性及其差异。通过对比和分析不同凝胶在挤压过程中的流场,发现打印不同凝胶所需的模拟活塞压力依次降低,分别为:绿豆（325.5 k Pa）>糙米（253.9 k Pa）>荞麦（223.6 k Pa）>山药（221.9 k Pa）>黑米（170.8 k Pa）>紫薯（164.9 k Pa）>薏米（160.1 k Pa）>胡萝卜（34.53 k Pa）>黄桃（3.655k Pa）>香蕉（2.576 k Pa）。在此基础上,提出利用模拟活塞压力评估3D可打印性的假设,通过最小流动应力和打印试验验证这一假设,并得到了令人满意的一致性。并且,将所选的5种果蔬凝胶按照活塞压力和打印效果划分为三类:可直接打印具有高淀粉含量的紫薯和山药凝胶;可打印但缺乏机械强度的中等淀粉含量胡萝卜凝胶;不能直接打印的低淀粉含量黄桃、香蕉凝胶。同时,通过具有广泛粘度范围的5种不同浓度多糖水凝胶的活塞压力计算和3D打印试验测试这一假设的可行性。通过验证试验发现,基于CFD的活塞压力计算可以辅助评价物料在活塞型挤压食品3D打印过程的可打印性。3)针对无法直接打印的低淀粉含量水果凝胶（以黄桃为例）,通过添加助剂（荞麦粉）结合微波高效预处理提高水果凝胶的3D可打印性。首先,以荞麦淀粉-高甲氧基果胶（BP）凝胶作为黄桃-荞麦混合重组凝胶的模拟体系,探究利用微波加热协同氯化钙（CaCl2）预处理改善模拟凝胶体系的流变特性和打印效果的可行性。流变特性结果表明,微波加热提高了BP凝胶的塑性,CaCl2协同处理显着降低了BP凝胶的粘度,并将最小挤出应力从1230 Pa（蒸制样品,即SC）降低至1000 Pa（微波协同1%CaCl2预处理,即MW+1%）。同时,通过计算机模拟发现协同处理将挤压活塞压力值从141.4 k Pa（SC）降低至125.0 k Pa（MW+1%）,降低了打印难度。通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）、差示扫描量热仪（DSC）以及低场核磁共振（LF-NMR）测试发现微波加热削弱了凝胶中的氢键相互作用;协同处理通过凝胶中Ca2+与酰胺基团的交联作用,使凝胶发生聚集,这种聚集效应导致与凝胶基质结合的部分水排出,从而降低了凝胶的粘度。3D打印试验表明,与常压蒸制30 min的凝胶样品（SC）相比,微波协同1%CaCl2预处理（MW+1%）30 s可显着提高凝胶的打印精度。对于实际体系,将经前述测试的荞麦粉作为3D打印助剂,基于凝胶强度和3D打印试验选取50%荞麦粉替代黄桃粉,得到具有一定机械强度的黄桃-荞麦混合凝胶,并通过微波协同0.1%CaCl2预处理提高黄桃-荞麦凝胶的可打印性。最终得到的黄桃-荞麦凝胶3D打印保真度可达到96.40%,并作为模型水果混合重组凝胶进行后续的试验。4)以能够打印但缺乏机械强度的中等淀粉含量胡萝卜凝胶作为研究对象,将微波作为辅助手段,在3D打印过程中提高胡萝卜凝胶3D打印产品的机械强度,以改善胡萝卜凝胶打印产品结构稳定性并提高打印效率。首先,通过3D打印试验确定了10 mm高的胡萝卜凝胶能够支撑自身质量。基于此,以（?）30 mm×10 mm的圆柱打印产品测试了不同微波功率的干燥曲线、微波加热不同时间胡萝卜凝胶的水分状态和皱缩程度,发现微波加热能够快速干燥胡萝卜凝胶基质中的不易流动水并降低其流动性,但是长时间微波加热也相应地会造成3D打印产品皱缩,影响打印精度。通过不同水分胡萝卜凝胶的物性分析和流变学特性分析发现,经脱水后胡萝卜凝胶的机械强度会得到提高,但3D打印活塞压力也会相应地提高。基于以上结果,将微波加热（100 W）与3D打印结合,在3D打印过程中利用微波加热辅助干燥胡萝卜凝胶以提高3D打印产品的形状稳定性。微波加热（100 W,1 min）结合3D打印（每打印10 mm补偿-0.5 mm的高度）能够在不影响打印产品外观的前提下提高胡萝卜打印产品的结构稳定性,通过测试发现微波加热辅助3D打印能实现不同高度（20、30、40、50 mm）产品的构造。最终,以助剂（2%结冷胶,w/w）添加的胡萝卜凝胶作为对照,通过3D打印试验测试微波辅助方法与对照方法对于高速（120 mm/s）打印的适应性。结果发现,对照方法虽然能够在20 mm/s的打印速度下实现（?）30 mm×30 mm圆锥的打印,但在120 mm/s的打印速度下打印精度较差。然而,微波辅助3D打印的方法能够顺利完成胡萝卜凝胶高速（120 mm/s）打印过程,并相较于对照方法（2%结冷胶添加,20 mm/s打印速度）提升了5倍的打印速度;此外,相较于对照方法（a*值,25.79）,微波辅助3D打印方法制作产品的a*值（37.44）更高,更加倾向于红色并具有更好的色泽。5)探究了以微波加热为刺激源,明胶-阿拉伯胶-混合油（辣椒红色素、肉桂醛精油和玉米油）复合凝聚微胶囊为刺激响应材料,在黄桃混合凝胶（黄桃-荞麦）中通过微波后处理实现了微波诱导的变色、变风味4D打印。包埋混合油的微胶囊在打印前的形态为多核囊状结构。添加不同质量分数的微胶囊可提高黄桃混合凝胶的储能模量和损耗模量,但对黄桃混合凝胶的粘度和挤压活塞压力影响有限。3D打印后,微胶囊在混合凝胶中因受到剪切作用(214.8～257.4 s-1)而从核囊状变味梭形;再经微波加热后,黄桃混合凝胶中的微胶囊逐渐被破坏,从而导致包埋的混合油的释放。经微波加热后,含有微胶囊的黄桃混合凝胶的a*值相较于未添加微胶囊的凝胶具有更大幅度的提高。微波加热4 min后,（E）-肉桂醛的含量增加了2倍以上,而黄桃混合凝胶的原始风味保持不变。此外,添加0.5%、1%、5%（w/w）的微胶囊也能显着提高黄桃混合凝胶的打印性能。6)探究并开发了利用微波后处理实现重组果蔬及其混合凝胶高效微波诱导的变形、变色、变风味同步4D打印的策略。首先,以模型水果混合凝胶（黄桃-荞麦凝胶）作为测试材料用于3D打印;利用计算机辅助设计（CAD）设计能够在特定位置产生微波热点的结构;并以微波加热作为刺激源,实现微波诱导快速变形。不同模型结构的探究结果发现,微波加热的热点通常发生在模型“沟壑”处。微波功率越大造成的不均匀加热现象越显着,即形成更强的热点,引发更大程度的变形和更快的变形速率;单叶片和四叶片结构模型在200 W微波功率下分别能在30 s和90 s内弯曲36.7°和55.0°。通过计算机模拟辅助分析发现,微波的不均匀加热与3D打印产品交互作用产生热点并形成的局部膨化是诱导3D打印产品发生4D变形的驱动力。同时,分别通过热风加热以及多孔结构模型试验验证了膨化驱动4D变形的假设。在以上探究试验的基础上,使用前述测试中可直接打印的蔬菜凝胶（山药、紫薯）验证了本策略的适用性。并且,通过微波后处理诱导的高效4D策略可以克服并实现传统沉积式食品3D打印机无法实现的无支撑悬空结构的塑造。该4D变形策略与变色、变风味微胶囊协同,实现了微波诱导的变形、变色、变风味同步4D打印。
宋小辉[2]（2021）在《聚乳酸/果壳粉复合材料性能及熔融沉积成型研究》文中提出聚乳酸（PLA）源于玉米、土豆等生物质材料,合成能量低,可极大减少对石油资源的依赖,可完全降解为二氧化碳和水,不污染环境,具良好的生物相容性,可植入生物体内,但其脆性大、疏水、降解慢。果壳粉（核桃壳粉WSP、杏仁壳粉ASP和夏威夷果壳粉MSP）是纯天然固体废弃物、质轻价廉、无毒无害,但其亲水性与PLA的疏水差异较大,需改性才能与PLA复合。熔融沉积成型（FDM）是目前最受欢迎的高分子聚合物增材制造技术之一,工艺简单、成本低、可成型具有复杂内外形结构的零件,但有关FDM成型果壳粉/PLA复合材料的研究非常匮乏,一定程度上制约了FDM技术的发展与普及。本文针对PLA与果壳粉界面相容性差的问题,对果壳粉进行改性,开展果壳粉/PLA复合材料性能的研究,探究复合材料FDM成型件的微观组织、力学性能及增韧机理。具体研究工作及成果如下:（1）研究碱、硅烷、碱/硅烷、微波、水浴和酒精改性对ASP、WSP和MSP表面基团、热稳定性和表面形貌的影响。结果表明,改性前果壳粉的热稳定性与其组成成分有关,纤维素含量越高,热稳定性越好。所有改性方式均消除了果壳粉的团聚,使其表面粗糙化。碱处理去除了果壳中的半纤维素,硅烷与果壳粉发生了化学反应和物理缠结。改性增强了WSP的热稳定性和反应活性,微波、水浴和酒精处理提高了ASP和MSP的热稳定性和反应活性。（2）研究果壳粉含量和硅烷浓度对果壳粉/PLA复合粉末材料结晶指数、流动性和热性能的影响规律。分析结果表明,PLA/ASP和PLA/MSP均在4 wt.%硅烷、PLA/WSP在6 wt.%硅烷时两相依赖作用最强。提高测试温度、加载载荷及果壳粉目数均提高了果壳粉/PLA的熔融流动指数（MFI）,MFI均在果壳粉含量为10 wt.%时达到最大。剪切速率与剪切应力和粘度的关系表明,PLA/ASP和PLA/MSP为接近于牛顿流体的假塑性流体,而PLA/WSP为膨胀型流体。为预测相同载荷、其它温度下的MFI,将Shenoy模型中的标准参考温度Ts修正为Ts=Tg,修正后的预测值与实验值相吻合。PLA/ASP复合材料PA5S4及PLA/WSP复合材料PWS-4Si、PWS-6Si和PWS-8Si的熔点均高于PLA,而PLA/ASP复合材料PA5S4和PA5S6的玻璃化转变温度高于PLA;PLA/ASP复合材料PA5S6和PA3的热稳定性均高于PLA;改性PLA/ASP和改性PLA/WSP复合材料的结晶度分别为2.21-4.45%和3.02-3.5%,高于PLA的1.8%。非等温结晶动力学表明,PLA/ASP开始以一维针状晶体成核生长,后期以二维片体或三维球晶的方式成核生长。（3）研究了FDM成型果壳粉/PLA复合材料的力学性能、拉伸断面形貌、吸水性和结晶指数。分析结果表明,PLA/ASP复合材料PA3的拉伸强度比纯PLA高1.8 MPa。碱处理提高了果壳粉含量为5 wt.%复合材料的拉伸性能,其中PLA/ASP-Na拉伸强度的增长幅度最大,为9.2%;PLA/WSP-Na延伸率的增长幅度最大,达42.7%。硅烷处理提高了果壳粉含量为5 wt.%复合材料的拉伸和压缩性能,其中PLA/ASP分别增大28.3%和13.9%,PLA/WSP分别增大8.5%和23.3%。当改性ASP含量为10 wt.%时,复合材料的拉伸强度较纯PLA增大3.62 MPa。增韧机理表明,果壳粉对PLA基体的增韧主要包括冷拉、空穴增韧和裂纹转向。PLA吸水率最低,约0.63%,加入未改性和碱改性的果壳粉将吸水率分别增大到4-10%和2-5%,有望促进PLA在土壤环境和水环境中降解,增强PLA的细胞亲和力。建立了碱处理前后果壳粉/PLA复合材料FDM成型件的吸水率数学模型,计算值与实验值相吻合。在未发生降解的情况下,果壳粉/PLA复合材料的FDM成型件均比其粉末材料具有较高的结晶指数。（4）探索了果壳粉/PLA多孔支架的FDM成型,通过调节FDM的填充率和挤出量来调节支架宏观和微观孔的尺寸,制备的支架宏观孔隙相互连通,可用于质量较轻的结构件或功能件。采用属于医用材料的PLA和WSP制备PLA/WSP复合支架,对其作为潜在骨骼植入体材料的可能性进行探索,这拓展了人体松质骨骨骼支架的材料选择范围,满足人体松质骨对孔隙尺寸和弹性模量的要求。三种果壳粉均可减轻PLA的重量,使PLA成本降低10-15%,实现了固体废弃物的综合利用。
熊开峰[3]（2021）在《玉米芯纳米纤维素的制备及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用》文中认为纳米纤维素是从纤维素原料中制取的纳米生物高分子材料。纤维素原料来源丰富,成本低廉,绿色可再生,制备的纳米纤维素杨氏模量和拉伸强度高,光学特性优良,兼具纳米材料的特性,近年来受到了广泛关注。在纳米纤维素研究领域中,产品的高效制备是其研究和应用的基础。论文以玉米芯为原料,研究和分析了玉米芯纳米纤维素的制备方法,并将制备的玉米芯纳米纤维素用于聚氨酯泡沫塑料的制备过程,主要研究结果如下:首先,构建了适于玉米芯纳米纤维素制备的甲酸/盐酸预处理体系,研究了反应条件对组分溶出及纤维结构的影响,较优的预处理条件为时间3 h、温度90℃、甲酸浓度80%和盐酸浓度1.0%。经过预处理后,纤维素的脱除率仅为8.76%,半纤维素和木质素的脱除率分别为83.98%和63.29%,纤维素的结晶度为37.14%,较高的纤维素含量和结晶度比较适合后续纳米纤维素的制备。其次,以预处理后的玉米芯纤维素为原料,采用离子液体润胀-固体酸水解两段法制备了玉米芯纳米纤维素。第一段为纤维素润胀阶段,选用离子液体1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐（Amim Cl）进行润胀,改善无定形区纤维的反应活性。第二段为固体酸水解阶段,选用固体酸（Armbyst-40）对无定形区纤维素进行选择性水解,获得纳米纤维素。离子液体润胀体系的优化条件为:温度45℃,水分2.0%,固液比1:20,时间30 min,纤维润胀度高,润胀选择性好。相对于常规加热,微波加热和超声波加热的润胀效果更优,可减少润胀时间,提高纤维润胀度。固体酸水解体系较优预处理条件为:固体酸用量60 wt%（相对于纤维素）、温度60℃和水解时间8.0 h。另外,可实现离子液体和固体酸多次回用。再次,采用二元有机酸（草酸和马来酸）微波加热制备表面羧基化的玉米芯纳米纤维素,纤维素羟基与有机酸羧基通过酯化反应实现表面羧基化。草酸和马来酸制备的纳米纤维素产品平均长度分别为377 nm和290 nm,表面电荷分别为-42.1±0.7 m V和-32.7±0.6 m V,羧基含量分别为0.24 mmol/g CNC和0.19 mmol/g CNC,较高的表面电荷和羧基含量赋予产品优良的分散性。另外,产品具有较高的结晶度和热稳定性。水解残渣经机械磨解得到纤维素纳米纤丝。有机酸通过低温重结晶实现回收再利用,降低了生产成本,减少了对环境的污染负荷。有机酸预处理和温和水解相结合的方法实现了玉米芯纳米纤维素的制备。在此基础上,进一步研究了对甲苯磺酸/甲醛预处理-纤维素酶酶解制备纳米纤维素。利用对甲苯磺酸/甲醛体系脱除玉米芯的半纤维素与木质素,然后通过纤维素酶的酶解作用得到纳米纤维素;水解残渣经过机械磨解得到纤维素纳米纤丝。优化的预处理条件为对甲苯磺酸浓度80 wt%、温度80℃和时间60 min;优化的酶水解条件为酶解时间72 h和温度48℃,经过分析表征,此条件下制备的纳米纤维素性能优良。最后,将制备的纳米纤维素作为发泡材料用于复合聚氨酯泡沫塑料的制备过程,并对泡沫塑料进行了动态热力学、红外光谱、扫描电镜及压缩形变等分析。结果显示,纳米纤维素对聚氨酯泡沫塑料的泡孔形貌结构具有显着影响,适量的纳米纤维素有助于连续泡壁结构的形成,而过量的纳米纤维素引起泡壁的破裂。纳米纤维素可显着提高聚氨酯泡沫塑料的抗压强度和机械模量,但用量过高会引起开孔比例增大,导致泡沫整体机械抗压强度降低。合理的纳米纤维素尺寸和用量可优化聚氨酯泡沫塑料的性能。
洪晴悦[4]（2021）在《不同热加工对青稞主要生物活性成分和体外消化与肠菌发酵特性的影响》文中认为青稞（Hordeum vulgare L.var.nudum Hook.f）是西藏、青海等高原地区的特色作物,种植面积广,产量高,是藏族人民赖以生存的主食。大量研究表明,青稞富含多种生物活性成分,长期食用能显着降低人体心脏病、糖尿病等多种慢性疾病及其代谢综合征的发生率,在改善国民营养膳食结构、促进高原地区粮食产业发展以及维护社会稳定等方面具有重要意义,尤其十分满足现代生活对高品质健康饮食的需求。因此,青稞近年来备受全国乃至全世界各族人民的关注和青睐。作为无壳大麦的一种,青稞具有显着的加工优势。和大多数谷物一样,青稞需进行熟化处理才能被食用,然而不同热加工方式对谷物的基本营养成分和生物活性成分具有不同程度的影响。但目前对于青稞的研究主要集中在青稞原料的营养特性及其功能食品的开发等方面,对于何种热加工方式适合熟化青稞的工业化生产研究不足,有关不同热加工方式对青稞活性成分和营养价值影响的研究较少,对于不同热加工熟化后青稞在胃肠道消化和肠道菌群发酵特性的研究也鲜有报道。因此,本试验首先探究了新型热加工技术——汽爆熟化青稞的可行性,应用响应面原理优化汽爆熟化青稞的加工工艺;在此基础上,接着分析和比较汽爆及其他六种常见的热加工技术对青稞的主要生物活性成分和抗氧化能力的影响;最后通过体外模拟消化试验和体外模拟肠道菌群发酵试验探究不同热加工熟化后青稞的消化特性和肠道菌群发酵特性,以期为青稞及其制品的加工和相关产业的发展提供一定的依据和参考。主要研究结果如下:1.响应面法优化青稞的汽爆加工工艺在单因素试验的基础上,运用响应面原理优化汽爆熟化青稞的加工工艺。试验结果表明,青稞汽爆加工的最佳工艺条件为:青稞的初始含水量（W）10.0%,汽爆压力（P）2.3 MPa,汽爆时间（T）37 s。青稞经汽爆处理后,明显膨胀,能较好地保持多酚（PC）和黄酮含量（FC）,提高ABTS抗氧化性。在最佳工艺条件下,青稞的膨胀率（ER）和哑籽率（UKR）分别为3.24±0.02和0.19±0.02;PC和FC分别为3.81±0.13mg没食子酸当量（GA）/g干重（DW）、3.24±0.11 mg芦丁当量（Ru）/g DW,ABTS自由基清除能力为15.08±1.21 mg抗坏血酸（ASC）/g DW。2.比较不同热加工方式对青稞主要生物活性成分及抗氧化性的影响炒制、蒸制、煮制、汽爆、微波焙烤、远红外焙烤和油炸这七种不同的热加工方式对青稞的生物活性成分及抗氧化能力具有不同的影响。对青稞酚类化合物进行分析,检测出香豆酸、绿原酸和丁香酸等6种游离酚类化合物和阿魏酸和槲皮素等12种结合酚类化合物。干热处理（炒制、微波焙烤、远红外焙烤）和汽爆具有温度高、加工时间短的特点,更能提高青稞可溶性膳食纤维、β-葡聚糖和水溶性戊聚糖含量,有利于酚类化合物的保留,同时能更好地提高其还原能力。湿热处理（蒸制和煮制）加工时间长、温度低,使得青稞具有更强的羟基自由基清除能力、Fe2+螯合能力和ABTS清除能力,但会造成青稞可溶性生物活性成分的流失。主成分分析结果表明,汽爆加工在青稞主要生物活性成分的保留和提高上更具优势。3.不同热加工处理青稞的体外消化及体外肠道菌群发酵特性研究（1）经体外胃肠道模拟消化后,炒制、汽爆、蒸制和微波焙烤青稞的β-葡聚糖、戊聚糖、总酚、总黄酮含量得到不同程度地释放,抗氧化能力提高。消化液中检测出香豆酸、对羟基苯甲酸、绿原酸、香草酸、咖啡酸、丁香酸和阿魏酸7种酚类化合物。其中炒制青稞在体外消化过程中β-葡聚糖、戊聚糖、总酚、总黄酮释放量最高,汽爆青稞则具有最大的酚类化合物释放量,且汽爆更能提高青稞在体外消化中羟基自由基清除能力、还原能力和Fe2+螯合能力,而蒸制青稞在体外消化中表现出最高的ABTS自由基清除能力。（2）肠道菌群发酵实验中,炒制、汽爆、蒸制和微波焙烤有利于青稞在体外肠菌发酵过程中降低发酵液p H值和氨态氮含量,促进肠道微生物产生短链脂肪酸,提高发酵液ABTS自由基清除能力和还原能力。其中炒制最能促进青稞体外发酵过程中短链脂肪酸的产生,而汽爆青稞的总酚和黄酮在体外发酵过程中更稳定。在种水平上,青稞体外发酵的肠道菌群以单形巨单胞菌（Megamonas＿funiformis）、小类杆菌（Dialister＿sp）、大肠杆菌（Escherichia＿coli）、普氏杆菌（Prevotella＿copri）为主。与空白组相比,体外发酵后青稞组的肠道菌群丰富度降低,微波焙烤、蒸制青稞组的物种相似性较高,汽爆和炒制青稞组同其他组别的物种差异性较大。不同的热加工处理对青稞体外发酵肠道菌群的代谢功能影响不同,能不同程度地改善青稞在体外发酵过程中肠道内环境,促进有益菌的生长。结论:青稞汽爆的最佳工艺条件为初始含水量10.0%,汽爆压力2.3 MPa,汽爆时间37 s。干热处理（炒制、微波焙烤、远红外焙烤）和汽爆在青稞营养价值及功能活性的保留上更具优势,其中汽爆加工和传统的炒制加工最能促进青稞生物活性成分的释放和抗氧化能力的提高,更有利于调节肠道微生态平衡、促进肠道有益菌的生长。
蒋银强[5]（2021）在《微波加热对膨胀土性质影响的试验研究》文中进行了进一步梳理微波加热具有升温速度快、加热均匀和热穿透能力强等特点,这些优点启发了用微波加热改良膨胀土的新思路。本文采用工业微波炉对某河道内膨胀土进行了不同时间的辐射加热,研究微波加热时间对膨胀土物理力学性质和膨胀特性的影响规律及其机理,得到的主要结论如下:（1）微波加热会使膨胀土的表观特征和基本物理性质发生变化。随着微波加热时间的延长,土样颜色逐渐变深,由黄褐色向砖红色转变,土样的比重随着加热时间的增加先增大后减小,其液塑限随着加热时间的增加不断减小。（2）微波加热能明显降低膨胀土的自由膨胀率、无荷膨胀率和有荷膨胀率。随着加热时间的增加,三种膨胀率均不断下降,且与加热时间接近线性相关。其中自由膨胀率受加热时间的影响最为显着。（3）固结不排水剪的抗剪强度指标中,内摩擦角随着微波加热时间的增加而增加,粘聚力随着微波加热时间的增加先增大后减小,且最大偏应力随着加热时间的增加而增大。膨胀土的直剪强度,内摩擦角与粘聚力均随加热时间的增加而增大。（4）土样中的矿物在温度作用下会发生两个阶段的物理化学反应,从而导致土样物理力学性质的改变。第一阶段温度范围为100℃-200℃,该阶段主要是蒙脱石等黏土矿物层间结合水的逸出,在差热曲线上会形成突出的吸热谷;当温度达到400℃时进入第二阶段,矿物分解或结构分解,蒙脱石矿物的晶格被破坏,分解成其它矿物。蒙脱石含量的降低是导致其膨胀性降低的原因。（5）利用扫描电子显微镜对不同加热时间的土样进行微观分析,试验得出微波加热使得土体微团粒之间连接更加牢固,减少了土体孔隙和裂隙的出现,土体微孔隙的数量有所增加,当加热时间为15 min时微孔隙的占比达到最大,大孔隙的减少导致膨胀土的微观结构趋于紧密,这也是导致膨胀性降低的原因。
魏黎阳[6]（2021）在《西兰花萝卜硫素的采后富集调控及肠保护性作用研究》文中研究说明西兰花属十字花科,富含抗坏血酸及多酚等抗氧化成分,是一种营养健康的蔬菜。西兰花中含有多种异硫氰酸盐,其中的萝卜硫素（SFN）是目前发现抗癌效果最好的天然植物化学成分,同时它还具备抗炎等生理功效。西兰花在采后易衰老黄化,并伴随营养成分的损失,严重影响其品质及商业价值。褪黑素是一种广泛存在于生命有机体中的吲哚胺类激素,它可以通过清除自由基,增强果蔬的抗氧化能力以延缓衰老,但褪黑素对鲜切西兰花在冷藏过程中的品质及SFN产生体系的作用并不明确。根据SFN产生体系的特性,使用物理加工如超高压（HPP）和微波（MW）来处理西兰花,探讨二者对SFN产生体系的联合作用,具有一定的研究价值,而目前未见相关研究报道。化疗药物如5-氟尿嘧啶（5-Fu）会引起肠黏膜炎等诸多副作用。当前已知SFN和5-Fu具有协同抗癌作用,然而,SFN对于5-Fu引起的肠黏膜炎的作用尚不明确。本文主要从以上几个方面开展研究工作,为西兰花中SFN的采后富集调控及生理功能提供实验依据。1、研究了贮藏温度对鲜切西兰花黄化及SFN含量的影响。结果表明,鲜切西兰花在黄化过程中,L*值与b*值增加,绿度（-a*值）与H值下降,同时还伴随着总叶绿素及SFN含量的降低。贮藏温度越高,西兰花的黄化速度加快,且叶绿素和SFN损失也更快。较低温度如0和4℃能有效缓解这些现象。此外,相关性及回归分析结果显示,颜色参数L*、a*、b*值与西兰花中的总叶绿素含量及SFN含量均呈显着负相关,而H值与两种成分呈显着正相关。2、研究了外源性褪黑素处理对鲜切西兰花在4℃冷藏过程中品质的影响。结果表明,100μmol/L褪黑素处理抑制了亮度（L*）和黄度（b*）的增加,并在储存期间保留了较高的色相角（H*）、总叶绿素含量和鲜重。100μmol/L褪黑素处理显着增加了西兰花中抗坏血酸、总酚和类黄酮的含量,并增强了西兰花的抗氧化活性。西兰花中的单体酚类化合物如表儿茶素、芦丁和槲皮素的含量均受褪黑素影响而显着提高。100μmol/L褪黑素处理可显着增强超氧化物歧化酶（SOD）,抗坏血酸过氧化物酶（APX）和过氧化氢酶（CAT）的活性,而降低了过氧化物酶（POD）的活性。褪黑素处理降低了西兰花中丙二醛（MDA）,H2O2和O2-的水平,并降低了贮藏末期的总需氧菌数。综上所述,褪黑素处理可以增强冷藏过程中鲜切西兰花的抗氧化能力并改善其品质。3、研究了100μmol/L外源性褪黑素处理对鲜切西兰花中SFN产生系统的影响。研究发现,100μmol/L褪黑素处理的西兰花表现出更高的总硫代葡萄糖苷、萝卜硫苷和SFN含量。褪黑素处理显着上调了Elong、CYP83A1、MYB28、UGT74B1及FMOGS-OX1基因的表达,而降低AOP2的表达,从而导致了更多的萝卜硫苷积累。100μmol/L褪黑素处理提高了黑芥子酶活性及其基因MYO的表达水平,并对表皮特异硫蛋白（ESP）基因表达无明显影响,从而有利于SFN的形成。这项研究表明,褪黑素处理对采后鲜切西兰花中的SFN产生系统具有积极影响。4、研究了HPP、MW及二者联合处理对西兰花品质和SFN产生系统的影响。HPP处理的最佳压力为400 MPa,在该压力下处理西兰花3 min,能明显破坏西兰花花蕾的表面结构,有效降低西兰花中微生物的数量,并提高抗氧化活性及SFN含量。MW处理增加了西兰花的绿度（-a*）和抗氧化活性,且在462 W下MW处理20 s导致了最高的SFN含量。部分MW处理对400 MPa预处理西兰花的抗氧化性及颜色未产生积极影响。另一方面,400 MPa HPP和MW处理均能促进萝卜硫苷的渗出,并对黑芥子酶的激活显现出协同作用。基于此,400 MPa HPP联合MW处理对于西兰花在水解10 min及咀嚼30 s后的SFN产率显现一定的协同作用,这可能有助于西兰花中SFN的有效利用。5、研究了低剂量（2 mg/kg）和高剂量（20 mg/kg）SFN给药处理对5-Fu引起的肠道损伤的影响。与模型组相比,SFN处理显着减轻了肠道损伤的严重程度,缓解了小鼠体重减轻的现象,修复了空肠和结肠的上皮结构,减轻了肠道炎症并改善了肠道的通透性。5-Fu处理降低了粪便中短链脂肪酸（SCFAs）的浓度,而SFN给药对此没有明显影响。同时,与5-Fu组相比,SFN处理特别是高剂量组,显着上调了空肠中与抗氧化防御（Nrf2和HO-1）和紧密连接（Claudin-1）相关的基因表达,同时降低了炎症相关基因（NFκB和iNOS）的表达。因此,SFN给药可能是减轻化疗性肠损伤的一种有前途的治疗方法。
刘振彬[7]（2020）在《马铃薯泥及其淀粉混合凝胶体系的挤出型3D打印及后加工适应性研究》文中认为食品3D打印作为一种新型的食品制造技术,近年来越来越受到人们关注。食品材料体系复杂多样,物料性质显着影响3D打印效果,然而二者之间的关系现在尚不明确。目前,关于食品3D打印的研究主要集中在物料性质和3D打印特性的关系层面,而对3D打印的应用优势还没有较多涉及。除了即食型3D打印食品,很多食品在打印后都需要进一步后加工处理,然而关于后处理过程中3D打印食品的结构稳定性、色泽和形态的变化等相关研究还非常欠缺,这不利于3D打印技术的推广应用。针对这些问题,本课题首先研究了物料性质和3D打印特性的关系并阐明其影响机制,然后探讨了3D打印技术调控即食型马铃薯泥（MP）品质特性的可行性,最后研究了3D打印样品在不同后处理过程中的结构稳定性、色泽和形态等方面的变化。具体工作如下:1)基于挤出型3D打印技术,采用马铃薯淀粉、k-卡拉胶（KG）、和黄原胶（XG）构建不同配方的凝胶体系以建立物料性质和3D打印特性的关系。首先分阶段建立物料性质和3D打印特性的关系,然后对3D打印特性进行评价。结果表明:凝胶体系的温度响应特性显着影响3D打印温度的选择;在挤出阶段,凝胶体系在打印温度下的流动应力（τf）、表观黏度（?）、稠度系数（K）和剪切稀化特性对物料的挤出性能有重要影响;在恢复阶段,物料挤出后的凝胶化时间（温度恢复特性）越短、机械性能恢复（剪切恢复特性）越快越有利于提高3D打印的精确性;在自支撑阶段,物料的弹性模量（G′）和复合模量（G*）显着影响3D打印结构的稳定性。最后提出了物料性质和3D打印特性关系图,为其他食品材料的打印提供了一定的借鉴意义。2)采用实际的食品体系MP验证上述基于凝胶体系建立的物料性质和3D打印特性关系的相关结论的普适性。首先确定了MP中马铃薯雪花全粉与水的比例,然后在MP中添加不同的亲水胶体（KG、XG、瓜尔胶（GG））以进一步改善其3D打印品质。结果表明MP的τf、?和剪切稀化特性显着影响其挤出性能,恢复阶段MP的剪切恢复特性和自支撑阶段的G′、G*和τf对打印的精确性和结构稳定性都有显着影响。添加KG的MP的?和τf最高且质地脆硬,挤出困难,易出现断条现象。添加XG的MP由于较低的?和τf虽然可以被顺利挤出,但由于较差的机械性能（τf、G′和G*）导致打印结构稳定性差。同时添加XG和KG的MP（KG-XG-MP）挤出成型性和结构稳定性都较好,打印品质最好。3)以优化得到的KG-XG-MP为原料,优化打印参数后通过定制化内部结构设计以调控即食型MP的质构特性。结果表明:喷嘴直径、打印高度和打印速度都会显着影响打印的精度或效率;3D打印技术可以实现MP内部精细结构的创建,且内部结构显着影响样品的硬度、胶粘性等质构特性,比如外周圈数为3的蜂窝状样品,当填充比从10%增加到70%时其硬度从101.21 g急剧增加到432.21 g;与模具样品相比,3D打印MP的质地较为松软。本研究为生产质构可控型3D打印食品提供了新的视角。4)以空气油炸为后处理手段,结合3D打印内部结构设计研究马铃薯基零食在后处理过程中的结构稳定性、以及质构调控和减油的可行性。结果表明:空气油炸能够很好的维持3D打印样品的结构信息;填充比和填充模式显着影响空气油炸后产品的质构特性;模具样品不适合与空气油炸后处理;与传统油炸相比,空气油炸样品的含油率较低（13.47%）。5)以微波加热为后处理手段,研究了基于p H诱导的含姜黄素或花青素的3D打印样品在后处理过程中的自发4D变色现象。结果表明:在含花青素的MP和柠檬汁淀粉凝胶体系的层叠结构中,微波加热能实现样品的自发快速变色,且变色速度与水分的流动性呈正相关,而与凝胶结构强度呈负相关;在含姜黄素和小苏打的MP体系中,借助于微波加热破坏姜黄素乳液的水包油结构,同时使HCO3-分解成CO32-使碱性增强,从而实现嵌套型打印食品结构在微波后处理过程中基于颜色变化的隐藏信息的快速自动化呈现。6)以干燥脱水为后处理手段,研究了3D打印马铃薯淀粉混合凝胶体系在脱水过程中的自发4D变形现象。结果表明:物料体系的粘附特性需要满足一定的临界值（粘附性和粘附功不能低于14.54 mm和1331.95 g.mm）才能实现样品的4D变形;微波脱水（MD）样品的弯曲程度与物料的收缩率呈正相关、与介电损耗因子（ε′′）呈负相关,且内部加热机制不利于变形;热风脱水（AD）的表面加热机制和“层叠弯曲效应”有助于样品的弯曲变形,且AD样品的弯曲程度高于MD和红外脱水（ID）样品;弯曲方向垂直于打印路径,且弯曲程度受到长宽比、填充比、高度的影响。
王欣奇[8]（2020）在《杂多酸催化水解及耦合处理调控溶解浆性能及规律研究》文中研究说明溶解浆是一种高纯纤维素化学精制浆,是制备粘胶纤维、纤维素醚、纤维素酯以及纳米纤维素等产品的重要中间体,其中粘胶纤维产品占溶解浆总用量的60-65%。溶解浆的工业化生产工艺主要采用酸性亚硫酸盐法（AS）和预水解硫酸盐法（PHK）,由于AS法制备的溶解浆纯度较低,所以目前新建溶解浆生产线基本上采用PHK法。近年来,溶解浆需求不断增大,将漂白化学浆精制成溶解浆因具有投资成本低、工艺灵活高效引起了研究者和制浆行业的广泛关注。碱抽提技术,尤其是冷碱抽提（CCE）,是有效去除半纤维素,获得精制纤维素的成熟的工业化技术。溶解浆的性能与下游粘胶纤维的生产加工性和产品品质密切相关,其关键质量指标包含黏度、纤维素纯度和反应性能,其中后两者尤为重要。由于碱法制浆方式,PHK法和CCE法制备的溶解浆都存在制备的溶解浆纯度较高但反应性能较低的问题,且传统CCE法制备过程碱消耗量大,需要多段洗涤,增加了能耗和设备等生产成本。因此,采取一定手段降低CCE法制浆碱浓及提高CCE溶解浆和PHK溶解浆反应性能是非常有必要的。杂多酸（HPA）是一种新型绿色固体酸催化剂,具有强Br（?）nsted酸性、高稳定性、质子迁移率以及良好的可再生和循环利用特性。论文重点研究HPA催化水解纤维素和半纤维素,通过耦合微波处理、机械磨浆等方法提升溶解浆的纯度和反应性能的规律。首先,以PHK溶解浆为原料,采用单因素实验确定HPA催化水解溶解浆纤维素最佳工艺条件为:H+浓度为0.01 mol/L,反应温度为90℃,反应时间为30min,浆浓为10%。对比了四种HPA处理对溶解浆的黏度、反应性能、纤维可及性（纤维形貌和保水值）的影响,表明磷钨酸（PTA）优于硅钨酸（STA）、磷钼酸（PMA）和硅钼酸（SMA）,因此选择PTA为催化水解溶解浆纤维素催化剂进行后续研究。STA、PTA和PMA三种杂多酸的回收率都在87%以上,实验表明,回用的HPA催化活性基本保持不变。论文重点探究了 PTA催化水解纤维素活化PHK溶解浆的反应性能及其相关机理。结果表明,PTA处理使得溶解浆纤维孔径、孔体积、比表面积（SSA）和保水值（WRV）增大,溶解浆纤维素可及性显着提高,黏度从561 mL/g降至437 mL/g,反应性能从49.1%提升至74.1%。PTA循环6次后仍能保持87.1%的回收率,溶解浆Fock反应性能达到72.5%,催化活性基本不变,表明PTA具有可回收循环利用的可能性。其次,为进一步强化PTA催化水解作用,采用微波辐射与PTA催化同步处理（MW-PTAsim）使纤维表面更加粗糙、出现更多的裂纹和孔隙结构、SSA提升三倍以上,WRV增加了 75%,活化PHK溶解浆纤维素可及性,进而强化溶解浆反应性能提升。MW-PTAsim处理过程中的协同作用机理促进活化了溶解浆反应性能,经MW-PTAsim处理,溶解浆反应性能由原浆的49.1%提升到85.8%,优于单独微波、PTA催化水解以及分步处理效果。微波处理后PTA与新鲜PTA具有类似的催化活性,循环六次后回收率在87%以上,Fock反应性能仍达到83.2%,表明微波辐射未改变PTA的化学稳定性和再利用性。再者,为解决高碱浓CCE处理导致升级的溶解浆反应性能较低及碱液分离洗涤成本高等问题,开发了 PTA催化水解耦合低浓CCE（PTA-4%CCE）处理将漂白硫酸盐纸商品浆（KP）提升为溶解浆的改良工艺。PTA催化水解作用大幅提升了纤维的可及性,促进了 CCE溶出半纤维素,将KP浆中的半纤维素含量由13.96%降至4.03%,α-纤维素含量从85.20%提高到了94.92%,达到了溶解浆水平。相比8%CCE升级的溶解浆（α-纤维素为94.82%,反应性能25.0%）,PTA-4%CCE溶解浆纯度相当,但反应性能更高（49.5%）。基于PTA的催化水解作用,PTA-4%CCE对半纤维素的去除率及溶出选择性均高于4%CCE和8%CCE,以上证实PTA协同低浓CCE处理是一种高效去除浆料中半纤维素的方法。最后,PTA的回用效率较高,发生了已降解低分子量的半纤维素的在回收PTA溶液中积累现象,影响了 PTA的作用效果,因而可适当纯化PTA后再加以回收利用。最后,基于机械磨浆（R）协同PTA催化处理强化CCE溶出半纤维素,再通过PTA后处理（R/PTAr-CCE-PTAf）的三段处理制备了高纯度、高反应性能的特种溶解浆（α-纤维素为96.96%）,其中R/PTA-CCE处理用于浆料纯度提升,而PTA后处理用于浆料反应性能活化。采用R/PTA催化水解纤维素和半纤维素的效率,与此同时,PTA催化水解也促进了磨浆效率、降低磨浆能耗,二者存在一定的协同效应。R/PTA协同处理具有更强的催化水解纤维素和高分子量半纤维素的能力,R/PTA处理后KP浆中半纤维素的分子量显着降低;R/PTA-CCE处理的KP浆的半纤维素脱除率为85.17%,且纯化后的溶解浆的α-纤维素含量为96.96%,达到了特种溶解浆水平。PTA后处理将R/PTA-CCE纯化处理后的溶解浆反应性能从54.2%提升至73.8%,从而制备出高纯度、高反应性能溶解浆。回收的PTA经乙醚萃取后纯度得到了提高,促进了 PTA的内循环和催化效率等总体效果的提升。PTA循环回用八次后,上述三段处理方式仍能够将KP升级为特种溶解浆,且浆料反应性能仍能达到73.2%。综上所述,采用质子酸性强、催化活性高、易储存回收、再利用率好的PTA催化水解纤维素既控制了溶解浆黏度,又提高了溶解浆纤维的可及性和反应性能。PTA催化水解KP浆半纤维素,不仅降低了半纤维素的分子量和含量,同时适当打开了纤维紧密层状结构,促进纤维可及性的提高,从而实现在低浓CCE处理下的化学纸浆升级。与此同时,使用后的PTA可进行简单纯化并回收利用,因而为采用绿色、经济和高效的模式制备高纯度和高反应性能的高品质溶解浆纤维素产品提供了良好的思路与借鉴。
贺霞[9]（2020）在《杨木高强度微波预处理特性与机理研究》文中指出高强度微波预处理是一种极具发展潜能的木材改性新技术,国内外研究重点集中在木材微波预处理工艺探索以及微波预处理材物理力学性能研究等方面,而对木材高强度微波预处理机理缺乏系统研究。本研究以速生人工林杨树木材为研究对象,系统研究了超宽频率范围内杨木介电特性,阐明高强度微波预处理对杨木温湿变化特性、宏-微观构造等影响规律,构建高强度微波预处理杨木水分非均匀分布热迁移和微波爆破预处理模型,探明杨木单细胞微波爆破预处理临界条件,最终揭示杨木高强度微波预处理机理,以期为速生杨木高强微波预处理改性和高附加值功能木质复合材料制造技术的后续研究提供科学依据和理论支撑。本研究的主要结论有:（1）揭示了超宽频率范围内杨木介电特性变化规律,构建了杨木介电常数、损耗因数与影响因子间的量化数学模型,确定了微波预处理过程中杨木试件的厚度范围:杨木介电常数和损耗因数随着含水率和温度的增加而增大,随着频率的升高而缓慢减小,当杨木含水率从0%增加到98.91%时,杨木介电常数最大可增加8.2倍,损耗因数最大可增加86.3倍;杨木介电特性存在各向异性,纵向介电常数和损耗因数大于横向,径向略大于弦向;含水率对杨木介电特性的影响最显着,温度次之,纹理方向最小;杨木介电特性数学模型拟合系数的平方都在0.90以上,能很好的模拟杨木不同纹理方向介电特性随含水率的变化;采用915 MHz和2450 MHz频率的微波对高含水率（100%左右）杨木进行预处理,试件厚度应分别控制在12 cm和4 cm以内。（2）探明了高强度微波预处理条件对杨木温湿变特性的影响规律,并计算了杨木内部的微波场强:高强度微波预处理能使杨木温度迅速升高,最大升温速率可达3.03℃/s;杨木内部的温度分布存在不均匀性和复杂性,且不存在整体性固定分布模式的温度场;微波功率越大,升温速率越快,终了温度越高;微波辐射时间越长,恒温期越长,终了温度越高;初含水率越低、厚度越大,杨木内部温度分布越均匀;高强度微波预处理能显着降低杨木含水率,每千瓦微波能每小时能排除0.41.1 kg的水分,失水速率最大可达1.22%/s;提水率随着微波时间的增大而增大,随着初含水率的增大而减小;杨木内部的微波场强与含水率和温度有关,微波场强度随着温度升高而增大,随着含水率的增加而降低。（3）探明了高强度微波预处理对杨木微观和宏观构造的影响规律,揭示了杨木高强度微波预处理过程中裂纹产生机理:微波预处理后,杨木横切面出现明显裂纹,且裂纹主要沿着木射线方向呈辐射状分布,裂纹长度、宽度不一;裂纹产生部位主要集中在木纤维间胞间层、导管与射线薄壁细胞胞间层、木纤维与射线薄壁细胞胞间层及导管、木纤维细胞壁的纹孔处;增大微波功率,延长微波时间,增加辐射次数是改善微波预处理材裂纹分布均匀性的有效措施;裂纹产生部位与细胞不同壁层的化学成分及微纤丝排列方向有关,木材胞间层木质素含量高、纤维含量少,纹孔周围细胞壁微纤丝角大,两者构成了细胞壁弱相结构,应力作用下易发生破坏;微波预处理过程中,细胞壁微纤丝角差异引起的干缩差异易形成细胞壁微裂纹。（4）表征了杨木孔隙率分布,构建了杨木微观密度和微观含水率定量表征方程、水分非均匀分布下杨木高强度微波预处理热迁移模型,探明了微波预处理过程中热量的传递规律:杨木早晚材孔隙率最大相差47.5%,杨木微观密度随着孔隙率的增大而减小,微观含水率随着孔隙率的增大而增大,在不同水分饱和度状态下,杨木微观含水率差异最大可达59%;基于非匀质构建的微波预处理热迁移模型可以较为准确表征杨木水分非均匀分布对微波预处理过程中温度分布的影响,微波预处理过程中杨木内部温度差异高达98℃,饱和水蒸汽压差最大可达0.15 MPa,热量从含水率为20%-60%的区域向含水率较高（120%以上）区域和含水率较低区域（20%以下）迁移。（5）构建了杨木高强度微波爆破预处理预测模型,求解了微波爆破预处理临界压强和温度条件,揭示了微波爆破预处理机理:在杨木高强度微波预处理过程中,细胞壁处于三向应力状态（轴向应力、径向应力和周向应力）,其中轴向应力在壁厚方向处处相等,周向应力和径向应力沿壁厚非均匀分布,在内壁处达到最大值;杨木导管爆破的最小蒸汽压强和温度分别为0.32 MPa和133℃,射线薄壁细胞爆破的临界蒸汽压和温度分别为0.4 MPa和140.2℃,木纤维屈服的临界压强和爆破压强分别为1.19 MPa和2.3 MPa,对应的屈服温度和爆破温度分别为180℃和206℃;杨木高强度微波预处理过程中,木材内部温度不均匀分布引起的热应变与内部快速失水引起的湿应变,是造成杨木纹孔膜、胞间层、薄壁细胞等细胞组织挤压、拉伸,甚至破坏,实现杨木微波爆破的最主要原因;裂纹首先出现在纹孔膜和复合胞间层处,再相继出现在射线薄壁细胞、导管和木纤维细胞壁上,且裂纹由细胞壁内表面向外壁扩展。
于鲲[10]（2020）在《绿茶面条色泽及其中多酚的稳定化研究》文中指出绿茶面条有着悠久的历史,在日本,绿茶面与荞麦面、乌冬面并称三大特色面条,深受消费者的喜爱。现代饮食模式导致慢性疾病的高发,使得消费者对功能性食品的需求日益增加。而我国市场上的绿茶面条大多依赖进口,昂贵的价格让消费者望而却步。目前对绿茶面条的基础研究仍较薄弱,基础研究是科技创新之源,因此,实现绿茶面条工业化、规模化生产的前提是需重点针对关键问题展开基础研究。首先,明确了绿茶面条品质中存在的关键问题,探究了绿茶面条色泽变化规律与机制。研究发现绿茶粉改善了小麦粉热机械性能及面条品质的同时,破坏了面条面筋网络结构的连续性和紧密性。绿茶面条色泽主要来源于绿茶粉,其加工与贮藏过程中色泽的稳定性较差,且其蒸煮过程中多酚损失较为严重。研究发现小麦粉中多酚氧化酶（PPO）是影响绿茶面条色泽形成与贮藏稳定的关键因素,加工过程中绿茶面条的亮度值（L）和黄绿值（︱a︱）不断降低。小麦粉中PPO的增加明显降低了绿茶面条的L值和︱a︱值,同时增加了加工中多酚和叶绿素的损失。小麦粉中PPO对绿茶面条色泽的影响关键在和面过程,在后期加工过程中逐渐减弱。绿茶面条在30℃贮藏过程中的变色速率曲线可分为两个阶段:Ⅰ阶段0～7 d,曲线呈非线性函数变化;Ⅱ阶段7～56 d,曲线呈一次函数变化。随小麦粉中PPO活性的增加,绿茶面条贮藏变色速率明显加快,内在指标表现为叶绿素降解速率的加快。主成分分析（PCA）结果表明亮度值、红绿值、黄蓝值、游离酚、叶绿素、茶褐素与绿茶面条色泽变化相关。在此研究基础上,提出一种可以稳定绿茶面条色泽的加工方法,研究中采用不同加工方式对比分析绿茶面条色泽的稳定机制。研究发现加工过程中PPO对叶绿素的影响较大,小麦粉中PPO活性的降低可显着改善绿茶面条色泽形成和贮藏期间的稳定性。高温醒面后再将绿茶粉水处理获得的固相加入面团中,有效的避免了脂溶性叶绿素的热降解和PPO导致的叶绿素降解,明显降低了绿茶面条加工过程中的颜色损失,且提高了绿茶面条贮藏期间的色泽稳定性。差示量热扫描仪（DSC）和质构（TPA）结果表明高温醒面通过影响绿茶面条中淀粉的糊化行为,提高了绿茶面条的硬度和咀嚼度。激光共聚焦（CLSM）结果表明高温醒面后淀粉糊化形成的凝胶对绿茶粉的包裹作用,有利于绿茶面条贮藏过程中色泽的稳定性。其次,研究了绿茶面条中多酚热降解与溶出机制。研究发现通过绿茶面条微观结构可建立绿茶面条的蒸煮损失、多酚损失和质构特性与绿茶粉粒径和添加量间的联系。小粒径绿茶粉在绿茶面条的表面分布较多,且以其制备绿茶面条的网络结构较为松散,导致绿茶面条蒸煮过程中多酚更容易损失。电子扫描显微镜（SEM）结果发现大粒径绿茶粉制备绿茶面条的网络结构中存在较多的孔洞,导致其蒸煮损失增大和断裂强度降低,但其多酚保留率相对较高,可见绿茶面条蒸煮损失与多酚的蒸煮损失无显着相关性。超高效液相色谱-四级杆串联飞行时间质谱联用（UPLC/Q-TOF-MS/MS）鉴定结果表明绿茶面条中多酚主要是由7种儿茶素和12种黄酮化合物组成,这些酚类化合物几乎全部来源于绿茶。蒸煮后绿茶面条中多酚总损失率达25.29%,其中92.61%的损失是因儿茶素损失造成的。19种化合物的损失率在6.71～100%范围内变化,其中儿茶素,表儿茶素没食子酸酯,表没食子儿茶素没食子酸酯,山奈酚,杨梅黄酮,木犀草苷,原花青素B2的损失率均在25%以上。面汤中多酚损失量占总多酚损失量的35.70%,其中儿茶素比例仍较高为98.32%。除面汤中溶出的多酚外,因热氧化降解损失的多酚比例占64.30%,其中黄酮化合物和儿茶素损失率分别为91.91%和62.09%。最后,利用微波处理面团降低绿茶面条中多酚的蒸煮损失,并分析其对绿茶面条中多酚损失的影响机制。研究结果表明绿茶面条蒸煮过程中多酚溶出至面汤中的规律符合Fick第二定律,700 W微波处理0 s到60 s的绿茶面条蒸煮时多酚的扩散系数和动力学参数分别在6.17×10-9～10.43×10-9 m2/s和0.22～0.29 s-1范围内。微波处理后绿茶面条中多酚扩散系数和动力学参数增大,但微波处理30 s和45 s制备的绿茶面条蒸煮后多酚保留率较高,说明蒸煮时绿茶面条中多酚的溶出速率小于热氧化降解损失速率。X-衍射（XRD）、傅里叶变换红外线光谱（FT-IR）及DSC的综合结果推测微波可能诱导了淀粉分子降解后碎片分子的重排过程,使得淀粉结构变得更松弛和疏松。核磁共振成像（MRI）结果表明绿茶面条蒸煮时边缘淀粉迅速吸水膨胀,而微波处理限制了绿茶面条边缘淀粉的膨胀,为水分迁移至面条中心提供足够的空间。淀粉结构和水分迁移速率的变化与绿茶面条蒸煮时间的缩短相关。适时微波处理可显着改善绿茶面条蒸煮后的质构特性及ABTS·+清除能力。
二、空气干燥结束阶段采用微波处理香蕉（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、空气干燥结束阶段采用微波处理香蕉（论文提纲范文）
（1）重组果蔬及其混合凝胶体系的微波高效3D/4D打印研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 缩略符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 食品3D/4D打印概述 |
| 1.1.1 食品3D打印的模型建立 |
| 1.1.2 挤压型食品3D打印系统概述 |
| 1.1.3 3D打印原料的预处理 |
| 1.1.4 3D打印产品的后处理 |
| 1.1.5 食品4D打印 |
| 1.2 果蔬混合凝胶体系3D/4D打印的研究进展 |
| 1.2.1 果蔬混合凝胶体系3D打印的研究进展 |
| 1.2.2 果蔬混合凝胶体系4D打印的研究进展 |
| 1.3 微波加热概述 |
| 1.3.1 微波加热在果蔬组织/凝胶加工中的应用 |
| 1.3.2 微波在重组果蔬及其混合凝胶3D打印中的应用 |
| 1.4 计算机模拟技术 |
| 1.4.1 计算机模拟3D/4D打印的研究进展 |
| 1.4.2 计算机模拟微波加热的研究进展 |
| 1.5 立题背景和研究意义 |
| 1.6 本课题主要研究内容 |
| 第二章 基于计算机模拟的挤压式3D打印机类型评价和选择 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 材料与设备 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试验设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 计算机模拟 |
| 2.3.2 打印试验 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 不同类型打印机的模拟流线和速度场评价 |
| 2.4.2 不同类型打印机的模拟剪切速率分布评价 |
| 2.4.3 不同类型打印机的模拟压力分布评价 |
| 2.4.4 基于3D打印试验的不同类型打印机选择 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 基于计算流体力学模拟的挤压式3D打印研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与设备 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 试验设备 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 样品制备 |
| 3.3.2 流变特性测定 |
| 3.3.3 3D打印试验 |
| 3.3.4 计算机模拟 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 模型凝胶的流变特性 |
| 3.4.2 模型凝胶3D打印过程中模拟剪切速率分布 |
| 3.4.3 模型凝胶3D打印过程中模拟粘度分布 |
| 3.4.4 模型凝胶3D打印过程中模拟压力分布 |
| 3.4.5 模型凝胶最小流动应力分析 |
| 3.4.6 模型凝胶3D打印试验 |
| 3.4.7 不同多糖水凝胶模拟活塞压力评价方法的验证试验 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 微波高效预处理协同Ca~(2+)改善水果混合凝胶体系3D打印研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与设备 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 试验设备 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 样品制备 |
| 4.3.2 流变特性测定 |
| 4.3.3 活塞压力计算 |
| 4.3.4 傅里叶变换红外光谱测定 |
| 4.3.5 热特性测定 |
| 4.3.6 低场核磁共振分析 |
| 4.3.7 3D打印试验 |
| 4.3.8 数据分析 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 不同预处理方式制备的模拟体系凝胶的流变特性 |
| 4.4.2 不同预处理方式制备的模拟体系凝胶最小流动应力分析 |
| 4.4.3 不同预处理方式制备的模拟体系凝胶内作用力分析 |
| 4.4.4 不同预处理方式制备的模拟体系凝胶的热特性分析 |
| 4.4.5 不同预处理方式制备的模拟体系凝胶的水分状态分析 |
| 4.4.6 不同预处理方式制备的模拟体系凝胶3D打印性能 |
| 4.4.7 黄桃混合凝胶体系配方的确定 |
| 4.4.8 微波协同氯化钙预处理优化黄桃混合凝胶的可打印性 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 微波辅助高效挤压式3D打印胡萝卜蔬菜凝胶的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与设备 |
| 5.2.1 试验材料 |
| 5.2.2 试验设备 |
| 5.2.3 微波辅助活塞型挤压3D打印系统 |
| 5.3 试验方法 |
| 5.3.1 样品制备 |
| 5.3.2 直接3D打印 |
| 5.3.3 微波辅助3D打印 |
| 5.3.4 物理尺寸测定 |
| 5.3.5 水分含量测定 |
| 5.3.6 低场核磁共振分析 |
| 5.3.7 压缩测试 |
| 5.3.8 流变测试 |
| 5.3.9 活塞压力值计算 |
| 5.3.10 颜色测定 |
| 5.3.11 数据分析 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 最低稳定高度试验 |
| 5.4.2 不同微波功率下胡萝卜凝胶的脱水速率 |
| 5.4.3 微波脱水后胡萝卜蔬菜凝胶水分状态分析 |
| 5.4.4 不同水分含量胡萝卜蔬菜凝胶的机械强度 |
| 5.4.5 不同水分含量胡萝卜蔬菜凝胶的流变特性及活塞压力 |
| 5.4.6 微波脱水后3D打印产品的形状变化 |
| 5.4.7 不同微波辅助活塞型挤压3D打印方法试验 |
| 5.4.8 微波辅助活塞型挤压3D打印方法打印不同高度模型测试 |
| 5.4.9 微波辅助高速3D打印测试试验 |
| 5.5 本章小节 |
| 第六章 微波后处理诱导黄桃混合凝胶复合凝聚微胶囊释放的变色/风味4D打印策略 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料与设备 |
| 6.2.1 试验材料 |
| 6.2.2 试验设备 |
| 6.3 试验方法 |
| 6.3.1 复合凝聚微胶囊的制备 |
| 6.3.2 热重分析 |
| 6.3.3 3D打印样品制备 |
| 6.3.4 流变特性测定 |
| 6.3.5 3D打印 |
| 6.3.6 微波加热 |
| 6.3.7 颜色测定 |
| 6.3.8 微胶囊形态观察 |
| 6.3.9 活塞挤出压力和喷嘴处剪切速率计算 |
| 6.3.10 气相色谱-质谱法联用测定风味物质变化 |
| 6.3.11 数据分析 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 含色素和肉桂醛精油的复合凝聚物的制备及表征 |
| 6.4.2 添加微胶囊对黄桃混合凝胶流变学特性的影响 |
| 6.4.3 微胶囊在打印和微波加热过程中的微观形态特征 |
| 6.4.4 微胶囊添加3D打印黄桃混合凝胶的颜色变化 |
| 6.4.5 微胶囊添加3D打印黄桃混合凝胶的风味变化 |
| 6.4.6 不同质量分数微胶囊添加黄桃混合凝胶3D打印试验 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 微波后处理诱导重组果蔬及其混合凝胶的变形、变色、变风味同步4D打印 |
| 7.1 前言 |
| 7.2 材料与设备 |
| 7.2.1 试验材料 |
| 7.2.2 试验设备 |
| 7.3 试验方法 |
| 7.3.1 样品制备 |
| 7.3.2 样品3D打印 |
| 7.3.3 4D变形试验 |
| 7.3.4 变形程度测定 |
| 7.3.5 温度分布测定 |
| 7.3.6 计算机模拟微波加热 |
| 7.3.7 颜色测定 |
| 7.3.8 风味测定 |
| 7.3.9 4D变化完成度计算 |
| 7.3.10 数据分析 |
| 7.4 结果与讨论 |
| 7.4.1 模型设计与变形的关系 |
| 7.4.2 不同微波功率对变形效果的影响 |
| 7.4.3 利用计算机模拟辅助分析变形过程 |
| 7.4.4 4D变形机理的验证试验 |
| 7.4.5 其它蔬菜凝胶验证4D变形试验 |
| 7.4.6 微波诱导4D定向变形的应用 |
| 7.4.7 颜色、风味、形状同时变化的4D打印策略 |
| 7.5 本章小结 |
| 主要结论与展望 |
| 主要结论 |
| 展望 |
| 论文创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录:作者在攻读博士学位期间发表的论文 |
（2）聚乳酸/果壳粉复合材料性能及熔融沉积成型研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要术语缩写 |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 PLA概述 |
| 1.2.1 PLA基本特征 |
| 1.2.2 PLA改性 |
| 1.3 自然纤维及其PLA复合材料概述 |
| 1.3.1 自然纤维及其改性 |
| 1.3.2 自然纤维/PLA复合材料 |
| 1.4 果壳粉及其聚合物复合材料概述 |
| 1.4.1 果壳粉及其改性 |
| 1.4.2 果壳粉/聚合物复合材料 |
| 1.5 自然纤维/聚合物复合材料多孔支架成型方法概述 |
| 1.5.1 传统方法成型自然纤维/聚合物多孔支架 |
| 1.5.2 增材制造法成型自然纤维/聚合物多孔支架 |
| 1.6 FDM成型自然纤维/PLA复合材料概述 |
| 1.7 FDM成型果壳粉/PLA复合材料现状及问题分析 |
| 1.7.1 FDM成型果壳粉/PLA复合材料现状 |
| 1.7.2 FDM成型果壳粉/PLA复合材料的问题分析 |
| 1.8 本文的研究意义和研究内容 |
| 1.8.1 研究意义 |
| 1.8.2 研究内容 |
| 第二章 实验过程 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 实验设备 |
| 2.3 实验样品制备 |
| 2.4 实验表征 |
| 第三章 果壳粉材料的制备与改性 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 果壳粉制备与表面改性 |
| 3.3 不同表面改性对果壳粉性能的影响 |
| 3.3.1 表面改性对果壳粉表面官能团的影响 |
| 3.3.2 表面改性对果壳粉热稳定性的影响 |
| 3.3.3 表面改性对果壳粉表面形貌的影响 |
| 3.4 硅烷浓度对果壳粉性能的影响 |
| 3.4.1 硅烷浓度对果壳粉表面官能团的影响 |
| 3.4.2 硅烷浓度对果壳粉结晶指数的影响 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 果壳粉/PLA复合粉末材料性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 果壳粉/PLA复合材料的制备 |
| 4.3 果壳粉/PLA复合材料的表面微观形貌 |
| 4.4 果壳粉/PLA复合材料的结晶指数 |
| 4.4.1 硅烷浓度对复合材料结晶指数的影响 |
| 4.4.2 果壳粉含量对复合材料结晶指数的影响 |
| 4.5 果壳粉/PLA复合材料的流动性分析 |
| 4.5.1 测试载荷对复合材料流动性的影响 |
| 4.5.2 测试温度对复合材料流动性的影响 |
| 4.5.3 果壳粉含量对复合材料流动性的影响 |
| 4.5.4 果壳粉目数对复合材料流动性的影响 |
| 4.5.5 硅烷浓度对复合材料流动性的影响 |
| 4.6 果壳粉/PLA复合材料的熔融与结晶 |
| 4.6.1 硅烷浓度对复合材料熔融与结晶的影响 |
| 4.6.2 果壳粉含量对复合材料熔融与结晶的影响 |
| 4.6.3 果壳粉/PLA复合材料的非等温结晶动力学分析 |
| 4.7 果壳粉/PLA复合材料的热稳定性 |
| 4.7.1 硅烷浓度对复合材料热稳定性的影响 |
| 4.7.2 果壳粉含量对复合材料热稳定性的影响 |
| 4.8 小结 |
| 第五章 果壳粉/PLA复合材料的FDM成型研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 果壳粉/PLA复合丝材制备 |
| 5.3 FDM成型工艺参数及试样制备 |
| 5.4 FDM成型试样的力学性能 |
| 5.4.1 碱处理对拉伸性能的影响 |
| 5.4.2 硅烷浓度对力学性能的影响 |
| 5.4.3 果壳粉含量对拉伸性能的影响 |
| 5.5 FDM成型试样的断面形貌和增韧机理 |
| 5.5.1 PLA/ASP的断面形貌和增韧机理 |
| 5.5.2 PLA/WSP的断面形貌和增韧机理 |
| 5.5.3 PLA/MSP的断面形貌与增韧机理 |
| 5.6 FDM成型果壳粉/PLA复合材料的吸水性 |
| 5.6.1 吸水率实验 |
| 5.6.2 改性前吸水率建模及数据分析 |
| 5.6.3 改性后吸水率建模及数据分析 |
| 5.7 复合粉末/丝材/FDM成型件结晶指数分析 |
| 5.8 FDM成型复合材料多孔支架性能分析研究 |
| 5.8.1 PLA/ASP多孔支架性能分析 |
| 5.8.2 PLA/WSP骨骼支架性能分析 |
| 5.8.3 PLA/MSP多孔支架性能分析 |
| 5.9 小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表论文情况 |
（3）玉米芯纳米纤维素的制备及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩写词说明 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 植物纤维资源 |
| 1.2.1 纤维素 |
| 1.2.2 半纤维素 |
| 1.2.3 木质素 |
| 1.2.4 玉米芯的特点 |
| 1.3 纳米纤维素材料 |
| 1.3.1 形态和尺寸 |
| 1.3.2 结晶度 |
| 1.3.3 机械强度 |
| 1.3.4 热稳定性 |
| 1.3.5 光学性质 |
| 1.4 纳米纤维素的制备技术 |
| 1.4.1 酸解法 |
| 1.4.2 机械法 |
| 1.4.3 氧化法 |
| 1.4.4 酶解法 |
| 1.4.5 离子液体法 |
| 1.4.6 高温液态水水解法 |
| 1.4.7 联合法 |
| 1.5 纳米纤维素的纯化和分离 |
| 1.6 纳米纤维素在聚氨酯材料中的应用 |
| 1.7 本论文研究思路及内容 |
| 1.7.1 研究目的和意义 |
| 1.7.2 研究的主要内容 |
| 1.7.3 研究思路和方案 |
| 第2章 甲酸/盐酸预处理对玉米芯纤维组分及结构的影响 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 材料 |
| 2.2.2 预处理 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 预处理时间对纤维组分及结构的影响 |
| 2.3.2 预处理温度对纤维组分及结构的影响 |
| 2.3.3 甲酸浓度对纤维组分及结构的影响 |
| 2.3.4 物料平衡图 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 离子液体润胀-固体酸水解法制备玉米芯纳米纤维素 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 材料 |
| 3.2.2 纳米纤维素制备 |
| 3.2.3 纤维润胀处理性能的表征 |
| 3.2.4 粒度分布 |
| 3.2.5 纤维晶体结构和结晶度(Cr I)测定 |
| 3.2.6 红外光谱分析(FTIR) |
| 3.2.7 热重分析(TGA) |
| 3.2.8 原子力显微镜(AFM)分析 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 不同离子液体种类和处理温度对纤维润胀的影响 |
| 3.3.2 预处理体系水分含量对纤维润胀的影响 |
| 3.3.3 预处理时间对纤维润胀的影响 |
| 3.3.4 预处理固液比对纤维润胀的影响 |
| 3.3.5 加热方式对纤维润胀的影响 |
| 3.3.6 处理条件对玉米芯纳米纤维素尺寸的影响 |
| 3.3.7 粒径分布及形貌分析 |
| 3.3.8 热稳定性分析 |
| 3.3.9 红外光谱分析 |
| 3.3.10 离子液体和固体酸回收 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 有机酸法制备表面羧基化的纳米纤维素 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 材料 |
| 4.2.2 玉米芯纳米纤维素的制备 |
| 4.2.3 玉米芯纳米纤维素的表征 |
| 4.2.4 水解液中单糖的测定 |
| 4.2.5 Zeta电位的测定 |
| 4.2.6 羧基的测定 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 有机酸水解条件对纳米纤维素得率的影响 |
| 4.3.2 原子力显微镜分析 |
| 4.3.3 热稳定性分析 |
| 4.3.4 红外光谱分析 |
| 4.3.5 X射线衍射分析 |
| 4.3.6 表面电荷及羧基含量分析 |
| 4.3.7 有机酸的回收 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 对甲苯磺酸预处理-酶水解法制备纳米纤维素 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 材料 |
| 5.2.2 玉米芯纳米纤维素的制备 |
| 5.2.3 玉米芯纳米纤维素的表征 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 对甲苯磺酸/甲醛预处理-酶法水解制备纳米纤维素 |
| 5.3.2 X射线衍射分析 |
| 5.3.3 热稳定性分析 |
| 5.3.4 红外光谱分析 |
| 5.3.5 形态结构分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 玉米芯纳米纤维素用于制备复合聚氨酯泡沫塑料 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 原料与方法 |
| 6.2.1 原料 |
| 6.2.2 纳米纤维素在多元醇中的分散 |
| 6.2.3 纳米纤维素复合聚氨酯泡沫的制备 |
| 6.2.4 材料结构表征 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 玉米芯纳米纤维素在多元醇中的流变行为 |
| 6.3.2 玉米芯纳米纤维素复合聚氨酯泡沫塑料的动态力学行为 |
| 6.3.3 玉米芯纳米纤维素复合聚氨酯泡沫塑料的差式扫描量热表征 |
| 6.3.4 玉米芯纳米纤维素复合聚氨酯泡沫塑料的红外分析 |
| 6.3.5 玉米芯纳米纤维素复合聚氨酯泡沫塑料的泡孔形貌分析 |
| 6.3.6 纳米纤维素复合聚氨酯泡沫塑料的力学压缩行为 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表论文情况 |
| 附录 |
（4）不同热加工对青稞主要生物活性成分和体外消化与肠菌发酵特性的影响（论文提纲范文）
| 缩写词表 |
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 青稞概述 |
| 1.1.1 青稞简介 |
| 1.1.2 青稞生物活性成分的研究进展 |
| 1.2 谷物的热加工对其生物活性成分的影响 |
| 1.2.1 汽爆 |
| 1.2.2 炒制 |
| 1.2.3 远红外焙烤 |
| 1.2.4 微波焙烤 |
| 1.2.5 蒸煮 |
| 1.2.6 油炸 |
| 1.3 谷物体外消化与体外发酵研究进展 |
| 1.3.1 谷物的体外模拟消化研究进展 |
| 1.3.2 谷物的体外肠道菌群发酵研究进展 |
| 1.3.3 热加工对谷物体外消化与发酵特性研究进展 |
| 1.4 立题依据与研究内容 |
| 1.4.1 立题背景与意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 研究技术路线 |
| 第2章 响应面法优化青稞的汽爆加工工艺 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 材料与试剂 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.2.3 试验方法 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 汽爆青稞的表观和微观结构分析 |
| 2.3.2 青稞汽爆处理的单因素实验结果 |
| 2.3.3 青稞汽爆处理的响应面优化实验结果 |
| 2.3.4 青稞汽爆处理的参数优化验证试验结果 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 不同热加工方式对青稞主要生物活性成分及抗氧化性的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 材料与试剂 |
| 3.2.2 仪器与设备 |
| 3.2.3 试验方法 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 不同热加工处理对青稞微观结构的影响 |
| 3.3.2 不同热加工处理对青稞基本组分的影响 |
| 3.3.3 不同热加工处理对青稞膳食纤维含量的影响 |
| 3.3.4 不同热加工处理对青稞β-葡聚糖含量的影响 |
| 3.3.5 不同热加工处理对青稞戊聚糖含量的影响 |
| 3.3.6 不同热加工处理对青稞维生素E含量的影响 |
| 3.3.7 不同热加工处理对青稞的多酚及黄酮含量的影响 |
| 3.3.8 不同热加工处理对青稞酚类化合物组成的影响 |
| 3.3.9 不同热加工处理对青稞抗氧化性能力的影响 |
| 3.3.10 不同热加工处理青稞的营养功能指标的主成分分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 不同热加工处理青稞的体外消化及体外肠道菌群发酵特性研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 材料与试剂 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 不同热加工处理青稞的体外模拟胃肠道消化特性 |
| 4.3.2 不同热加工处理青稞的体外肠道菌群发酵特性 |
| 4.3.3 不同热加工处理青稞在体外肠道菌群发酵过程中其微生物菌群结构的变化 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间所发表论文 |
（5）微波加热对膨胀土性质影响的试验研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 |
| 1.2 膨胀土国内外研究概况 |
| 1.3 论文主要工作 |
| 第二章 微波加热对膨胀土物理性质影响探究 |
| 2.1 膨胀土基本物理性质及微波加热试验 |
| 2.2 界限含水率试验 |
| 2.3 颗粒分析试验 |
| 2.4 比重试验 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 微波加热对膨胀土膨胀性影响研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 微波加热对自由膨胀率影响探究 |
| 3.3 无荷及有荷膨胀率试验 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 微波加热影响膨胀土强度特性研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 膨胀土三轴剪切强度特性研究 |
| 4.3 膨胀土直剪强度特性研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 微波加热对膨胀土性质影响的机理分析 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 膨胀土热重-热差分析试验 |
| 5.3 微波加热对膨胀土矿物成分影响研究 |
| 5.4 微观结构研究 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 |
（6）西兰花萝卜硫素的采后富集调控及肠保护性作用研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 英文缩略词 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 西兰花研究现状 |
| 1.1.1 西兰花概况 |
| 1.1.2 西兰花的功能性成分 |
| 1.1.3 西兰花的采后衰老 |
| 1.1.4 西兰花的贮藏保鲜技术 |
| 1.2 萝卜硫素产生系统研究现状 |
| 1.2.1 萝卜硫苷概况 |
| 1.2.2 黑芥子酶概况 |
| 1.2.3 萝卜硫素概况 |
| 1.3 褪黑素对植物的作用 |
| 1.3.1 褪黑素对植物生长发育及抗逆性的影响 |
| 1.3.2 褪黑素在果蔬采后保鲜中的应用 |
| 1.4 超高压在果蔬加工中的应用 |
| 1.5 微波在果蔬加工中的应用 |
| 1.6 5-氟尿嘧啶诱导的肠黏膜炎 |
| 1.6.1 化疗药物5-氟尿嘧啶概况 |
| 1.6.2 肠黏膜炎概况 |
| 1.7 研究目的、意义及内容 |
| 1.7.1 研究目的与意义 |
| 1.7.2 研究内容 |
| 1.7.3 技术路线 |
| 第二章 贮藏温度对鲜切西兰花黄化及萝卜硫素含量的影响 |
| 2.1 实验材料与方法 |
| 2.1.1 主要试剂 |
| 2.1.2 主要实验仪器及设备 |
| 2.1.3 样品及处理 |
| 2.1.4 颜色参数的测定 |
| 2.1.5 总叶绿素含量的测定 |
| 2.1.6 萝卜硫素含量的测定 |
| 2.1.7 数据分析 |
| 2.2 结果与分析 |
| 2.2.1 贮藏温度对鲜切西兰花颜色的影响 |
| 2.2.2 贮藏温度对鲜切西兰花总叶绿素含量的影响 |
| 2.2.3 贮藏温度对鲜切西兰花萝卜硫素含量的影响 |
| 2.2.4 颜色参数与总叶绿素及萝卜硫素含量的相关性及回归分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 外源性褪黑素处理对低温贮藏期间鲜切西兰花品质的影响 |
| 3.1 实验材料与方法 |
| 3.1.1 主要试剂 |
| 3.1.2 主要实验仪器及设备 |
| 3.1.3 样品及处理 |
| 3.1.4 颜色参数的测定 |
| 3.1.5 失重率的测定 |
| 3.1.6 总叶绿素含量的测定 |
| 3.1.7 抗坏血酸含量的测定 |
| 3.1.8 总酚及总黄酮含量的测定 |
| 3.1.9 抗氧化性的测定 |
| 3.1.10 单体酚的HPLC测定 |
| 3.1.11 MDA、H_2O_2和O_2~-的测定 |
| 3.1.12 抗氧化酶活性的测定 |
| 3.1.13 总需氧菌的测定 |
| 3.1.14 数据分析 |
| 3.2 结果与分析 |
| 3.2.1 褪黑素处理对鲜切西兰花颜色的影响 |
| 3.2.2 褪黑素处理对鲜切西兰花失重率的影响 |
| 3.2.3 褪黑素处理对鲜切西兰花中总叶绿素含量的影响 |
| 3.2.4 褪黑素最佳浓度的选择 |
| 3.2.5 褪黑素处理对鲜切西兰花中抗坏血酸含量的影响 |
| 3.2.6 褪黑素处理对鲜切西兰花中总酚和总黄酮含量的影响 |
| 3.2.7 褪黑素处理对鲜切西兰花中八种单体酚含量的影响 |
| 3.2.8 褪黑素处理对鲜切西兰花抗氧化性的影响 |
| 3.2.9 褪黑素处理对鲜切西兰花中MDA、H_2O_2和O_2~-含量的影响 |
| 3.2.10 褪黑素处理对鲜切西兰花中抗氧化酶活性的影响 |
| 3.2.11 褪黑素处理对鲜切西兰花总需氧菌数量的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 外源性褪黑素处理对鲜切西兰花中萝卜硫苷合成及代谢的影响 |
| 4.1 实验材料与方法 |
| 4.1.1 主要试剂 |
| 4.1.2 主要实验仪器及设备 |
| 4.1.3 样品及处理 |
| 4.1.4 总硫代葡萄糖苷含量的测定 |
| 4.1.5 萝卜硫苷含量的测定 |
| 4.1.6 黑芥子酶活性的测定 |
| 4.1.7 萝卜硫素含量的测定 |
| 4.1.8 萝卜硫苷合成及代谢关键基因的测定 |
| 4.1.9 数据分析 |
| 4.2 结果与分析 |
| 4.2.1 褪黑素处理对鲜切西兰花中总硫代葡萄糖苷含量的影响 |
| 4.2.2 褪黑素处理对鲜切西兰花中萝卜硫苷含量的影响 |
| 4.2.3 褪黑素处理对鲜切西兰花中黑芥子酶活性的影响 |
| 4.2.4 褪黑素处理对鲜切西兰花中萝卜硫素含量的影响 |
| 4.2.5 褪黑素处理对萝卜硫苷生物合成相关基因表达的影响 |
| 4.2.6 褪黑素处理对萝卜硫苷水解相关基因表达的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 超高压联合微波处理对西兰花中萝卜硫素产生体系的影响 |
| 5.1 实验材料与方法 |
| 5.1.1 主要试剂 |
| 5.1.2 主要实验仪器及设备 |
| 5.1.3 样品信息 |
| 5.1.4 实验设计 |
| 5.1.5 超高压处理 |
| 5.1.6 微波处理 |
| 5.1.7 微生物检验 |
| 5.1.8 颜色参数的测定 |
| 5.1.9 抗氧化性的测定 |
| 5.1.10 水解模式 |
| 5.1.11 萝卜硫素的测定 |
| 5.1.12 萝卜硫苷的测定 |
| 5.1.13 黑芥子酶活性的测定 |
| 5.1.14 扫描电子显微镜分析 |
| 5.1.15 数据分析 |
| 5.2 结果与分析 |
| 5.2.1 超高压处理对西兰花中微生物数量的影响 |
| 5.2.2 超高压处理对西兰花颜色的影响 |
| 5.2.3 超高压处理对西兰花抗氧化活性的影响 |
| 5.2.4 超高压处理对西兰花中萝卜硫素产生体系的影响 |
| 5.2.5 超高压处理对西兰花表面结构的影响 |
| 5.2.6 超高压联合微波处理对西兰花颜色的影响 |
| 5.2.7 超高压联合微波处理对西兰花抗氧化性的影响 |
| 5.2.8 超高压联合微波处理对西兰花中萝卜硫素产生体系的影响 |
| 5.2.9 超高压联合微波处理对咀嚼过程中萝卜硫素产量的影响 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 萝卜硫素对5-氟尿嘧啶诱导的小鼠肠黏膜炎的保护作用 |
| 6.1 实验材料与方法 |
| 6.1.1 主要试剂 |
| 6.1.2 主要实验仪器及设备 |
| 6.1.3 实验动物 |
| 6.1.4 动物模型建立及分组 |
| 6.1.5 组织病理学分析 |
| 6.1.6 血清TNF-α和LPS测定 |
| 6.1.7 肠组织中H_2O_2和MDA测定 |
| 6.1.8 短链脂肪酸测定 |
| 6.1.9 肠道组织基因的测定 |
| 6.1.10 数据分析 |
| 6.2 结果与分析 |
| 6.2.1 体重、摄食及饮水的变化 |
| 6.2.2 组织病理学 |
| 6.2.3 血清中的TNF-α水平 |
| 6.2.4 血清中的LPS水平 |
| 6.2.5 肠组织中的H_2O_2和MDA水平 |
| 6.2.6 粪便中短链脂肪酸的水平 |
| 6.2.7 肠道中与氧化应激、炎症及屏障功能相关基因的表达 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间的学术活动及成果情况 |
（7）马铃薯泥及其淀粉混合凝胶体系的挤出型3D打印及后加工适应性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 缩略符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 食品3D打印技术概述 |
| 1.2 食品3D打印技术的分类及打印质量的影响因素 |
| 1.2.1 挤出型3D打印技术及打印质量的影响因素 |
| 1.2.2 选择性烧结成型技术及打印质量的影响因素 |
| 1.2.3 粘结剂喷射成型技术及打印质量的影响因素 |
| 1.2.4 喷墨打印技术及打印质量的影响因素 |
| 1.3 挤出型3D打印技术的研究进展 |
| 1.3.1 物料性质和3D打印特性的关系 |
| 1.3.2 定制化设计3D打印食品的内部结构 |
| 1.3.3 后处理对3D打印食品的影响 |
| 1.3.4 后处理对4D打印食品的影响 |
| 1.4 马铃薯全粉/淀粉概述 |
| 1.5 立题背景和研究意义 |
| 1.6 本课题主要研究内容 |
| 第二章 基于马铃薯淀粉-卡拉胶-黄原胶凝胶体系建立物料性质和3D打印特性的关系 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 材料与设备 |
| 2.2.1 试验原料 |
| 2.2.2 试验设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 试验设计流程 |
| 2.3.2 凝胶体系的制备 |
| 2.3.3 流变特性 |
| 2.3.4 3D打印 |
| 2.3.5 3D打印精度的评价方法 |
| 2.3.6 数据分析 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 凝胶体系的成分选择 |
| 2.4.2 凝胶体系的温度响应特性 |
| 2.4.3 影响3D打印挤出阶段凝胶体系挤出性能的流变特性 |
| 2.4.4 影响3D打印恢复阶段凝胶体系结构恢复性能的流变特性 |
| 2.4.5 影响3D打印自支撑阶段结构稳定性的流变特性 |
| 2.4.6 胶体凝胶体系的3D打印特性评价 |
| 2.4.7 物料性质和3D打印特性关系图 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 配方优化及亲水胶体添加对马铃薯泥物料特性的影响和改善3D打印特性及机理研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 材料与设备 |
| 3.2.1 试验原料 |
| 3.2.2 试验设备 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 试验设计流程 |
| 3.3.2 MP的制备 |
| 3.3.3 3D打印 |
| 3.3.4 流变特性 |
| 3.3.5 低场核磁共振分析 |
| 3.3.6 色差 |
| 3.3.7 电子鼻风味分析 |
| 3.3.8 傅里叶变换红外光谱分析 |
| 3.3.9 X射线衍射分析 |
| 3.3.10 扫描电镜分析 |
| 3.3.11 数据分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 全粉与水的比例对MP物料性质和3D打印特性的影响 |
| 3.4.2 亲水胶体对MP物料性质的影响 |
| 3.4.3 亲水胶体对MP的3D打印特性和产品品质的影响 |
| 3.4.4 机理分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 打印参数优化及内部结构设计调控即食型3D打印马铃薯泥品质特性的研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 材料与设备 |
| 4.2.1 试验原料 |
| 4.2.2 试验设备 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 试验设计流程 |
| 4.3.2 MP的制备 |
| 4.3.33 D打印 |
| 4.3.43 D打印精度的评价方法 |
| 4.3.5 质构特性 |
| 4.3.6 扫描电镜分析 |
| 4.3.7 数据分析 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 打印参数对3D打印精确性的影响 |
| 4.4.2 内部结构对3D打印MP质构等品质特性的影响 |
| 4.4.3 3D打印样品和模具样品的比较分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 空气油炸后处理结合内部结构设计对马铃薯基零食品质特性的影响研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 材料与设备 |
| 5.2.1 试验原料 |
| 5.2.2 试验设备 |
| 5.3 试验方法 |
| 5.3.1 试验设计流程 |
| 5.3.2 打印用浆料的制备 |
| 5.3.3 空气油炸 |
| 5.3.4 3D打印 |
| 5.3.5 尺寸和重量分析 |
| 5.3.6 流变特性 |
| 5.3.7 质构特性 |
| 5.3.8 含油率 |
| 5.3.9 数据分析 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 流变特性 |
| 5.4.2 空气油炸前后3D打印样品的外观和尺寸特征 |
| 5.4.3 打印时间和物料挤出速率 |
| 5.4.4 空气油炸前后的样品重量 |
| 5.4.5 断裂力和脆度 |
| 5.4.6 主成分分析 |
| 5.4.7 质构丰富性3D打印马铃薯基零食的创建 |
| 5.4.8 100%填充的3D打印样品与模具样品的比较分析 |
| 5.4.9 空气油炸与传统油炸的比较分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 微波后处理对马铃薯泥4D打印自发变色的影响及机理研究 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 材料与设备 |
| 6.2.1 试验原料 |
| 6.2.2 试验设备 |
| 6.3 试验方法 |
| 6.3.1 试验设计流程 |
| 6.3.2 MP的制备 |
| 6.3.3 柠檬汁淀粉凝胶体系的制备 |
| 6.3.4 姜黄素乳液的制备 |
| 6.3.5 乳液中姜黄素的包埋效果测试 |
| 6.3.6 3D打印 |
| 6.3.7 流变特性 |
| 6.3.8 色差测定 |
| 6.3.9 低场核磁共振分析 |
| 6.3.10 数据分析 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 基于pH诱导的3D打印食品自发变色研究概述 |
| 6.4.2 微波后处理过程中基于pH诱导的3D打印MP-柠檬汁淀粉凝胶体系自发变色研究 |
| 6.4.3 微波后处理过程中基于pH诱导的含姜黄素的3D打印MP自发变色研究 |
| 6.4.4 本研究的不足之处 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 脱水后处理对马铃薯淀粉混合凝胶体系4D打印自发变形的影响及机理研究 |
| 7.1 前言 |
| 7.2 材料与设备 |
| 7.2.1 试验原料 |
| 7.2.2 试验设备 |
| 7.3 试验方法 |
| 7.3.1 试验设计流程 |
| 7.3.2 打印用凝胶体系的制备 |
| 7.3.3 3D打印 |
| 7.3.4 低场核磁共振分析 |
| 7.3.5 弯曲角度的测定 |
| 7.3.6 脱水方法 |
| 7.3.7 粘附特性的测定 |
| 7.3.8 样品收缩率的测定 |
| 7.3.9 介电特性的测定 |
| 7.3.10 数据分析 |
| 7.4 结果与讨论 |
| 7.4.1 物料性质对马铃薯淀粉混合凝胶体系脱水诱导4D打印变形的影响 |
| 7.4.2 脱水机制对马铃薯淀粉混合凝胶体系脱水诱导4D打印变形的影响 |
| 7.4.3 打印变量对马铃薯淀粉混合凝胶体系脱水诱导4D打印变形的影响 |
| 7.4.4 脱水诱导4D打印变形技术在食品领域的可能应用场景 |
| 7.5 本章小结 |
| 主要结论与展望 |
| 论文创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 :作者在攻读博士学位期间成果清单 |
（8）杂多酸催化水解及耦合处理调控溶解浆性能及规律研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩略语表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 溶解浆 |
| 1.2.1 生产原料 |
| 1.2.2 生产方法 |
| 1.2.3 溶解浆市场与应用 |
| 1.3 粘胶纤维用溶解浆的质量要求 |
| 1.3.1 纯度 |
| 1.3.2 特性黏度(聚合度) |
| 1.3.3 反应性能 |
| 1.4 溶解浆的纯化和反应性能的提升 |
| 1.4.1 溶解浆的纯化及研究现状 |
| 1.4.2 溶解浆反应性能提升及研究现状 |
| 1.5 杂多酸 |
| 1.5.1 杂多酸的结构和性质 |
| 1.5.2 杂多酸催化水解纤维素纤维的研究现状 |
| 1.6 课题的研究内容和目的意义 |
| 1.6.1 课题的研究内容 |
| 1.6.2 课题的来源 |
| 1.6.3 课题的目的意义 |
| 2 杂多酸催化水解纤维素对溶解浆黏度控制及工艺优化 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验原料、试剂及仪器设备 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验试剂 |
| 2.2.3 实验仪器设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 杂多酸处理溶解浆 |
| 2.3.2 浆料黏度的测定 |
| 2.3.3 Fock反应性能的测定 |
| 2.3.4 保水值的测定 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 单因素对降低溶解浆黏度的影响 |
| 2.4.2 不同杂多酸对溶解浆反应性能的影响 |
| 2.4.3 不同杂多酸对溶解浆得率的影响 |
| 2.4.4 不同杂多酸对溶解浆纤维可及性的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 磷钨酸催化水解纤维素活化溶解浆反应性能及其机理探究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验原料、试剂及仪器设备 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验试剂 |
| 3.2.3 实验仪器设备 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 磷钨酸处理溶解浆 |
| 3.3.2 特性黏度和链剪切测定 |
| 3.3.3 纤维可及性的测定 |
| 3.3.4 反应性能的测定 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 磷钨酸水解纤维过程中的浆料黏度和链剪切变化动力学 |
| 3.4.2 磷钨酸催化水解纤维素机理探究 |
| 3.4.3 磷钨酸水解对溶解浆纤维可及性的影响 |
| 3.4.4 磷钨酸水解对溶解浆反应性能的影响 |
| 3.4.5 磷钨酸的回用 |
| 3.4.6 磷钨酸循环催化水解纤维素提升溶解浆反应性能的机理探究 |
| 3.4.7 磷钨酸的规模化应用前景展望 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 微波辅助磷钨酸水解活化溶解浆反应性能及其强化机理探究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验原料、试剂及仪器设备 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验试剂 |
| 4.2.3 实验仪器设备 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 微波辅助磷钨酸处理溶解浆 |
| 4.3.2 特性黏度的测定 |
| 4.3.3 纤维形态结构和可及性的测定 |
| 4.3.4 纤维微观形貌检测 |
| 4.3.5 反应性能的测定 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 微波加热时间对溶解浆黏度的影响 |
| 4.4.2 微波辅助磷钨酸对溶解浆黏度和反应性能的影响 |
| 4.4.3 微波辅助磷钨酸催化水解对纤维可及性的影响 |
| 4.4.4 微波辅助磷钨酸催化水解溶解浆纤维的机理探究 |
| 4.4.5 磷钨酸的回用率及回用磷钨酸水解对溶解浆反应性能的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 磷钨酸催化水解耦合低浓冷碱处理升级漂白硫酸盐阔叶木浆至溶解浆的研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验原料、试剂及仪器设备 |
| 5.2.1 实验原料 |
| 5.2.2 实验试剂 |
| 5.2.3 实验仪器设备 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 磷钨酸耦合冷碱抽提处理漂白硫酸盐阔叶木浆 |
| 5.3.2 浆料α-纤维素含量和碱溶解度的测定 |
| 5.3.3 浆料碳水化合物组分的测定 |
| 5.3.4 浆料中半纤维素分子量的测定 |
| 5.3.5 浆料得率和半纤维素溶出率及溶出选择性 |
| 5.3.6 X射线衍射分析 |
| 5.3.7 特性黏度的测定 |
| 5.3.8 纤维形态结构和可及性的测定 |
| 5.3.9 反应性能的测定 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 磷钨酸催化水解耦合低浓冷碱处理升级纸浆至溶解浆的设想 |
| 5.4.2 浆料碳水化合物的组成 |
| 5.4.3 PTA耦合CCE处理对半纤维素溶出率和半纤维素分子量的影响 |
| 5.4.4 PTA耦合CCE处理对浆料反应性能和黏度的影响 |
| 5.4.5 PTA催化水解耦合低浓CCE处理升级纸浆为溶解浆的机理研究 |
| 5.4.6 PTA的回用效率及再生PTA对升级溶解浆的纯度和反应性能的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 机械磨浆协同磷钨酸催化处理强化冷碱溶出漂白硫酸盐浆半纤维素的研究 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 实验原料、试剂及仪器设备 |
| 6.2.1 实验原料 |
| 6.2.2 实验试剂 |
| 6.2.3 实验仪器设备 |
| 6.3 实验方法 |
| 6.3.1 机械磨浆协同磷钨酸(R/PTA_r)处理强化CCE处理漂白硫酸盐阔叶木浆 |
| 6.3.2 肖伯氏打浆度的测定 |
| 6.3.3 浆料碳水化合物组分的测定 |
| 6.3.4 浆料中半纤维素分子量的测定 |
| 6.3.5 浆料得率和半纤维素溶出率及溶出选择性 |
| 6.3.6 特性黏度的测定 |
| 6.3.7 纤维形态结构和可及性的测定 |
| 6.3.8 纤维微观形貌检测 |
| 6.3.9 反应性能的测定 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 R/PTA_r-CCE-PTA_f处理制备高纯度和高反应性能溶解浆的构想 |
| 6.4.2 R/PTA处理对磨浆性能及磷钨酸催化水解效率的影响 |
| 6.4.3 R/PTA强化CCE处理对半纤维素溶出的影响 |
| 6.4.4 R/PTA强化CCE处理KP对半纤维素溶出率和半纤维素分子量的影响 |
| 6.4.5 R/PTA_r-CCE-PTA_f三段处理KP对浆料反应性能的影响 |
| 6.4.6 PTA的回用效率及再生PTA对升级溶解浆的纯度和反应性能的影响 |
| 6.4.7 R/PTA_r-CCE-PTA_f处理制备高纯度高反应性能溶解浆的规模化应用前景展望 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论及进一步研究建议 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 进一步研究建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（9）杨木高强度微波预处理特性与机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 微波与微波加热 |
| 1.3 木材微波预处理研究进展 |
| 1.3.1 国外研究进展 |
| 1.3.2 国内研究进展 |
| 1.4 研究目的及主要内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 主要内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 2 木材高强度微波预处理设备研制 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 微波加热机理 |
| 2.2.1 介质的极化 |
| 2.2.2 微波对木材的加热作用 |
| 2.2.3 木材微波加热发热量计算 |
| 2.3 木材微波预处理及改性试验装置研制 |
| 2.3.1 微波加热体系的构成 |
| 2.3.2 木材微波处理专用设备 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 杨木介电特性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 材料与设备 |
| 3.2.2 方法与步骤 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 含水率和微波频率对杨木介电特性的影响 |
| 3.3.2 温度对杨木介电特性的影响 |
| 3.3.3 纹理方向对杨木介电特性的影响 |
| 3.3.4 杨木介电特性数学模型 |
| 3.3.5 微波穿透深度 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 杨木高强度微波预处理特性研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 微波设备输出功率测定 |
| 4.2.1 试验设备与方法 |
| 4.2.2 试验结果与讨论 |
| 4.3 微波预处理过程中杨木的温变特性 |
| 4.3.1 辐射功率对微波预处理过程中杨木温变特性的影响 |
| 4.3.2 辐射时间对微波预处理过程中杨木温变特性的影响 |
| 4.3.3 初含水率对微波预处理过程中杨木温变特性的影响 |
| 4.3.4 试件厚度对微波预处理过程中杨木温变特性的影响 |
| 4.4 微波预处理过程中杨木的湿变特性 |
| 4.4.1 辐射功率对微波预处理过程中杨木湿变特性的影响 |
| 4.4.2 辐射时间对微波预处理过程中杨木湿变特性的影响 |
| 4.4.3 初含水率对微波预处理过程中杨木湿变特性的影响 |
| 4.4.4 试件厚度对微波预处理过程中杨木湿变特性的影响 |
| 4.5 微波预处理杨木的宏观微观结构 |
| 4.5.1 微波预处理杨木的宏观结构 |
| 4.5.2 微波预处理杨木的微观结构 |
| 4.5.3 微波预处理杨木结构破坏机理 |
| 4.6 杨木内部微波场强度数字模拟 |
| 4.6.1 微波场反问题计算算法的问题描述 |
| 4.6.2 遗传算法设计与实现 |
| 4.6.3 理论模型试验验证 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 杨木高强度微波预处理热迁移的非均质效应研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 参数表征 |
| 5.3 杨木水分非均匀分布定量表征研究 |
| 5.3.1 材料与设备 |
| 5.3.2 方法与步骤 |
| 5.3.3 结果与讨论 |
| 5.4 杨木微波预处理非匀质传热模型构建 |
| 5.4.1 物理假定 |
| 5.4.2 数学模型构建 |
| 5.5 杨木微波预处理传热模型验证 |
| 5.5.1 材料与方法 |
| 5.5.2 结果与讨论 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 杨木高强度微波预处理微观力学理论分析 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 杨木细胞微观特性 |
| 6.3 杨木高强度微波预处理预测模型 |
| 6.3.1 模型假设 |
| 6.3.2 模型理论分析 |
| 6.4 杨木高强度微波预处理爆破临界值 |
| 6.4.1 杨木导管爆破临界值 |
| 6.4.2 杨木射线薄壁细胞爆破临界值 |
| 6.4.3 杨木纤维爆破临界值 |
| 6.5 杨木高强度微波预处理机理 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 结论 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 主要创新点 |
| 7.3 建议 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间的主要学术成果 |
| 致谢 |
（10）绿茶面条色泽及其中多酚的稳定化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 中英文缩写对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 绿茶面条的历史与现状 |
| 1.2.1 绿茶面条的历史 |
| 1.2.2 绿茶面条的功能特性 |
| 1.2.3 绿茶面条工业化现状与难题 |
| 1.3 绿茶面条色泽形成与劣变机制的研究 |
| 1.3.1 影响因素 |
| 1.3.2 酶促褐变 |
| 1.3.3 叶绿素降解 |
| 1.4 调控绿茶面条色泽的研究进展 |
| 1.4.1 酶促褐变抑制方法 |
| 1.4.2 稳定叶绿素的方法 |
| 1.5 热加工对绿茶面条中茶多酚的影响 |
| 1.5.1 茶多酚的热稳定性 |
| 1.5.2 热加工过程中多酚的变化 |
| 1.6 本课题的立题依据和研究内容 |
| 1.6.1 立题依据 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 第二章 绿茶面条品质的稳定性研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与设备 |
| 2.2.1 主要材料与试剂 |
| 2.2.2 主要仪器与设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 含绿茶粉小麦面团热机械性能测定 |
| 2.3.2 绿茶面条制备方法 |
| 2.3.3 质构与感官品质测定 |
| 2.3.4 热化学特性分析 |
| 2.3.5 表观色泽测定 |
| 2.3.6 贮藏过程中变色速率测定与计算 |
| 2.3.7 SEM观察微观结构 |
| 2.3.8 游离酚和叶绿素含量的测定 |
| 2.3.9 数据统计与分析 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 绿茶粉对小麦面团热机械性能的影响 |
| 2.4.2 绿茶粉对绿茶面条中淀粉热化学特性的影响 |
| 2.4.3 绿茶粉对绿茶面条质构品质的影响 |
| 2.4.4 绿茶粉对绿茶面条感官指标的影响 |
| 2.4.5 绿茶粉对绿茶面条微观结构的影响 |
| 2.4.6 绿茶粉对绿茶面条色泽稳定性的影响 |
| 2.4.7 绿茶面条中叶绿素和多酚的稳定性分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 绿茶面条色泽的变化规律与机制研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与设备 |
| 3.2.1 主要材料与试剂 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 绿茶面条制备 |
| 3.3.2 表观色泽测定 |
| 3.3.3 贮藏过程中变色速率测定与计算 |
| 3.3.4 多酚氧化酶活性测定 |
| 3.3.5 游离酚含量测定 |
| 3.3.6 叶绿素含量测定 |
| 3.3.7 茶黄素、茶红素及茶褐素含量测定 |
| 3.3.8 数据统计与分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 小麦粉中PPO对绿茶面条色泽形成规律的影响 |
| 3.4.2 小麦粉中PPO对绿茶面条色泽贮藏稳定性的影响 |
| 3.4.3 小麦粉中PPO对绿茶面条中多酚稳定性的影响 |
| 3.4.4 小麦粉中PPO对绿茶面条中叶绿素稳定性的影响 |
| 3.4.5 关键色泽变化指标的相关性分析与因子分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 绿茶面条色泽的稳定化技术研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与设备 |
| 4.2.1 主要材料与试剂 |
| 4.2.2 主要仪器与设备 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 绿茶粉预处理 |
| 4.3.2 不同加工方式制备绿茶面条 |
| 4.3.3 变色速率的测定及色泽损失率计算 |
| 4.3.4 表观色泽图与感官指标测定 |
| 4.3.5 质构品质与热化学特性分析 |
| 4.3.6 激光共聚焦分析微观结构 |
| 4.3.7 游离酚、叶绿素及多酚氧化酶活性测定 |
| 4.3.8 数据统计与分析 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 不同加工方式对绿茶面条色泽形成稳定性的影响 |
| 4.4.2 不同加工方式对绿茶面条色泽贮藏稳定性的影响 |
| 4.4.3 不同加工方式对绿茶面条中叶绿素稳定性的影响 |
| 4.4.4 不同加工方式对绿茶面条中多酚稳定性的影响 |
| 4.4.5 不同加工方式对绿茶面条质构与热化学特性的影响 |
| 4.4.6 不同加工方式对绿茶面条微观结构的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 绿茶面条中多酚热降解与溶出机制研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与设备 |
| 5.2.1 主要材料与试剂 |
| 5.2.2 主要仪器与设备 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 绿茶粉粒径分布与色泽 |
| 5.3.2 绿茶面条制备及其蒸煮特性测定 |
| 5.3.3 游离酚与叶绿素含量测定 |
| 5.3.4 绿茶面条的抗氧化活性测定 |
| 5.3.5 质构特性与微观结构测定 |
| 5.3.6 面汤中溶出多酚测定 |
| 5.3.7 UPLC/Q-TOF-MS/MS法测酚组成与含量 |
| 5.3.8 数据统计与分析 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 绿茶粉的基本成分、粒径与微观结构 |
| 5.4.2 绿茶粉对绿茶面条蒸煮损失与吸水率的影响 |
| 5.4.3 绿茶粉对绿茶面条中多酚损失规律的影响 |
| 5.4.4 绿茶粉对绿茶面条抗氧化活性损失的影响 |
| 5.4.5 绿茶粉对绿茶面条宏观与微观结构的影响 |
| 5.4.6 绿茶面条中多酚组分的热稳定性分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 降低绿茶面条中多酚损失的方法研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料与设备 |
| 6.2.1 主要材料与试剂 |
| 6.2.2 主要仪器与设备 |
| 6.3 实验方法 |
| 6.3.1 绿茶面条制备 |
| 6.3.2 蒸煮时多酚扩散规律与扩散系数计算 |
| 6.3.3 多酚含量测定 |
| 6.3.4 热化学特性分析 |
| 6.3.5 X-衍射分析淀粉结晶结构 |
| 6.3.6 傅里叶变换红外光谱分析 |
| 6.3.7 低场核磁共振成像分析 |
| 6.3.8 质构与抗氧化活性 |
| 6.3.9 数据统计与分析 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 微波处理对绿茶面条中多酚蒸煮保留的影响 |
| 6.4.2 微波处理对绿茶面条中多酚热损失规律的影响 |
| 6.4.3 微波处理对绿茶面条中淀粉结构与热化学特性的影响 |
| 6.4.4 微波处理对绿茶面条煮制时水分迁移的影响 |
| 6.4.5 微波处理对绿茶面条质构特性的影响 |
| 6.4.6 微波处理对绿茶面条抗氧化活性的影响 |
| 6.5 本章小结 |
| 主要结论与展望 |
| 主要结论 |
| 展望 |
| 论文创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录Ⅰ:作者在攻读博士学位期间学术成果 |
| 附录Ⅱ:论文附图 |
四、空气干燥结束阶段采用微波处理香蕉（论文参考文献）
- [1]重组果蔬及其混合凝胶体系的微波高效3D/4D打印研究[D]. 郭超凡. 江南大学, 2021
- [2]聚乳酸/果壳粉复合材料性能及熔融沉积成型研究[D]. 宋小辉. 广西大学, 2021(01)
- [3]玉米芯纳米纤维素的制备及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用[D]. 熊开峰. 广西大学, 2021(01)
- [4]不同热加工对青稞主要生物活性成分和体外消化与肠菌发酵特性的影响[D]. 洪晴悦. 西南大学, 2021(01)
- [5]微波加热对膨胀土性质影响的试验研究[D]. 蒋银强. 合肥工业大学, 2021(02)
- [6]西兰花萝卜硫素的采后富集调控及肠保护性作用研究[D]. 魏黎阳. 合肥工业大学, 2021(02)
- [7]马铃薯泥及其淀粉混合凝胶体系的挤出型3D打印及后加工适应性研究[D]. 刘振彬. 江南大学, 2020(04)
- [8]杂多酸催化水解及耦合处理调控溶解浆性能及规律研究[D]. 王欣奇. 陕西科技大学, 2020(05)
- [9]杨木高强度微波预处理特性与机理研究[D]. 贺霞. 中南林业科技大学, 2020
- [10]绿茶面条色泽及其中多酚的稳定化研究[D]. 于鲲. 江南大学, 2020(01)